Применение насосов в металлургии - Насос и насосовые оборудования

Металлургическая промышленность при производстве своей продукции активно использует воду как часть технологического процесса. Основной объём перекачиваемых жидкостей обеспечивается общепромышленными насосами для водоснабжения и абразивно-шламовыми насосами для перекачки абразивных сред.

На всех металлургических заводах применяется оборотная система водоснабжения, где техническая вода, используемая для охлаждения печных агрегатов и произведённого металлопроката, перекачивается центробежными насосами. При охлаждении металлургической продукции вода загрязняется примесями соответственно для перекачки применяют специальные насосы для перекачки абразивных сред.

Если говорить о типах насосов, применяемых в том или ином процессе в металлургии то часто для водоснабжения применяют насосы типа: Д, К, ЭЦВ. Для сбива окалины высоконапорные насосы типа ЦНС. Для дренажа сточных вод сточно-массные насосы, для более загрязненных вод например перекачки окалины применяют абразивно-шламовые насосы включающие грунтовые, песковые насосы, углесосы и так далее. На металлургическом производстве в виду особенности технологических процессов особое место занимают абразивно-шламовые насосы на которых мы остановимся подробнее.

Агломерационная фабрика является неотъемлемой частью металлургического завода или горно-обогатительного комбината, где производят агломерат, подготавливают шихту к использованию в доменных печах.

Здесь насосы применяются в технологических процессах спекания шихты в куски, используется вода для увлажнения шихты, охлаждения горна, а также в процессе очистки газов для обеспыливания. Для каждого техпроцесса требуется от 2 до 6 кубометров воды на тонну агломерата.

Процесс коксования каменного угля происходит при температурах 950-1100°С без доступа кислорода.

При коксохимическом производстве на углеобогатительной фабрике осуществляется мойка углей, приготовление флоторастворов, транспортировка шламов и пульпы. В коксовом цехе вода используется для тушения кокса. В химцехе вода используется для охлаждения газовых холодильников. Потребление воды на каждом этапе от 1 до 20 кубометров воды на тонну обогощаемых углей и кокса.

Непрерывная выплавка чугуна и ферросплавов из железорудного сырья.

Особенностью доменного производства является непрерывность технологического процесса в течение всей кампании печи (от строительства печи до её капитального ремонта). Соответственно сам факт непрерывности процессов подразумевает большой объём перекачивания жидких сред на всех этапах технологического процесса. При водоснабжении доменного цеха на увлажнении шихты, охлаждение домны, и арматуры воздухонагревателей расходуется до 24 м3 воды на тонну чугуна. В процессе грануляции шлака при охлаждении доменного шлака расходуется порядка 8 м3 воды на тонну шлака. 4 м3 /т расходуется на охлаждение чугуна при его разливке. Ещё порядка 24 м3 /т чугуна расходуется на охлаждение газов и транспортировку примесей при очистке колошниковой пыли.

При сталеплавильном производстве сталь выплавляют из сырья, чугуна или стального лома. Основными способами выплавки стали являются кислородно-конвертерный и электросталеплавильный процессы.

На водоснабжение мартеновской печи для её охлаждения и очистки газов расходуется до 24 м3 /т на тонну стали. Также вода требуется для на охлаждение конвертера до 26 м3 /т на тонну стали. На водоснабжение электропечи для охлаждение электродов, электродержателей и т.п. до 48 м3 /т на тонну стали. На удаление окалины и охлаждение литой заготовки при разливке стали требуется от 25 до 80 м3 воды на тонну стали. Для газоочистки, охлаждение газов и транспортировку примесей до 30 м3 /т на тонну стали.

Прокатное производство - один из способов обработки металла давлением, состоящий в обжатии его между вращающимися валками прокатных станов с целью получения заготовок, листового или сортового проката, труб, деталей машин.

Прокатное производство является одним из наиболее водозатратных. Здесь на водоснабжение нагревательных печей охлаждение рамы расходуется до 8 кубометров воды на тонну проката. И значительно большее количество воды расходуется на удаление окалины охлаждение проката, в зависимости от типа проката от 25 до кубометров воды на тонну проката.

На рынке РФ присутствует огромное количество производителей абразивно-шламовых насосов среди которых: Белебеевский машиностроительный завод, Бобруйский машиностроительный завод, БашГидроМаш (ГОРНАС) , Копейский машиностроительный завод, Машиностроительный завод Метаб, Оленегорский механический завод, Усольмаш, Турбонасос, Уралгидромаш, Уралгидропром, Цимлянский Судомеханический Завод, Южуралгидромаш-Комплексные системы, Ясногорский механический завод, Habermann, GIW KSB, Metso Minerals, Sulzer, Wier-Warman.

Насосы: НПБР 100-400-160/20, НПБР 150-550-250/28, ПР 400/38, ПРВ 630/12,5, ПР 800/31,5, ПР 1250/31,5, ЗГМ-2М, ППН 50-12М, АТН8-1-16, АТН8-1-22, 6Ш8, 6Ш8-2, 8Ш8, 8С8, ВШН-150, ГрА 170/40, НСВА 150/50, К 45/55, К 20/30

15.10.2019