Обзор рынка насосного оборудования за 3 квартал 2019 - Насос и насосовые оборудования

Уважаемые проектировщики! Мы рады сообщить, что в 2019 году программа «Эталон качества» продолжается, все набранные ранее баллы не сгорают.

Обратите внимание на изменения условий участия в бонусной программе, которые вступили в силу со II квартала 2019 года:

К рассмотрению принимаются проекты 2018 - 2019 года только на стадии рабочего проектирования, разработки рабочей документации (стадия "Р"). Если вы занимаетесь проектированием инженерных систем зданий и сооружений, объектов ЖКХ, технологических установок для промышленных предприятий и применяете оборудование серии Eta (Etaline, Etabloc, Etanorm, Etachrom, Etaseco, Etaprime) в своих проектах, вы можете регулярно получать денежные призы за выполненные проекты. К участию в бонусной программе приглашаются все проектировщики РФ.

Вам необходимо:

1. Заполнить регистрационную карточку участника бонусной программы.

2. Получить бонусный счет и идентификационный номер участника бонусной программы.

3. Регулярно присылать данные о выполненных проектах. В зависимости от количества примененных насосов серии Eta на ваш бонусный счет будут начисляться несгораемые баллы.

4. Каждый раз, достигая очередного уровня по сумме несгораемых баллов, вы становитесь обладателями денежных призов.

За период действия бонусной программы каждый участник может ежеквартально получать причитающиеся призы. В связи с изменениями в условиях участия, принятыми 28 марта 2019 года, начиная со второго квартала 2019 года проекты на стадии «П» для участия в бонусной программе «Эталон качества» не принимаются.

Источник: https://www.ksb.com/ksb-ru/ksb-bonus-and-promoactions/bonus-program/

10 июля 2019г наше предприятие посетили представители МУП «Водоканал» Старооскольского городского округа с целью ознакомления с процессом производства скважинных насосов.

источник: https://www.livnasos.ru/novosti/predpriyatie_posetili_predstaviteli_starooskol_skogo_vodokanala/

Уважаемые клиенты! На нашем сайте вы можете скачать новый каталог JOFEE PUMP 2019. Новый каталог включает в себя такие новинки как, мембранные насосы МК06 с корпусами из алюминия и нержавеющей стали (ранее насосы выпускались только в корпусах из пластиков), а также диафрагменные насосы JOFEE с корпусом из токопроводящего полипропилена. С уважением, команда SHANGHAI JOFEE PUMP COM., LTD

Источник: https://jofeepump.com.ru/vse_novosti.php

Информируем о большой количестве в наличии на складе стандартного вакуумного оборудования, затворов, клапанов и вакуумной арматуры.

В наличии вся линейка пластинчато-роторных вакуумных насосов НВР, в том числе и версия 2НВР - 5ДГ (герметичный), диффузионные вакуумные насосы НД - 250, так же в наличии маслоотражатели для данной модели. Но напоминаем, что производство не стандартного вакуумного оборудования требует времени и срок поставки может доходить до 60 дней.

По всей интересующей информации обращайтесь в отдел продаж по тел.: 8 800 100 59 62

источник: https://vacma.ru/about/news/detail.php?ELEMENT_ID=2786

К 2020 году "Транснефть" на 97 процентов перейдет на отечественное оборудование. Для этого активно привлекаются российские производители и развивается собственное производство, где постоянно растет выпуск продукции и по количеству, и по номенклатуре.

Каких новинок ждать от предприятий "Транснефти" в ближайшее время - в обзоре "РГ".

Челябинск: насосы и комплектующие

Единственный в России завод по производству полного ряда насосов и насосных агрегатов для магистральных трубопроводов "Транснефть Нефтяные Насосы" (ТНН) построен в Челябинске в 2015-м. В прошлом году предприятие выпустило 87 насосов, из которых 79 - магистральные. ТНН также производит запасные части и комплектующие для насосов и насосных агрегатов, включая сменные роторы и сменные проточные части.

В этом году завод планирует почти вдвое увеличить выпуск продукции, при этом количество насосов возрастет более чем на 40 процентов. Сейчас основными заказчиками продукции ТНН являются предприятия системы "Транснефть", однако в планах начать поставки и для других компаний. Среди ближайших целей, которые ставит перед собой ТНН, - наладить серийное производство насосов для добычи нефти, нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий. На челябинском заводе уже изготовлен опытный образец многоступенчатого секционного насоса, который может использоваться в системах поддержания внутрипластового давления. Его также можно использовать в нефтехимии и нефтепереработке для перекачивания химически активных и высокотемпературных сред.

Выпускаемая продукция:

Великие Луки: системы "Транснефтемаша"

Великолукский завод "Транснефтемаш" после глобального обновления производственных площадей и оборудования выпускает уже десять видов продукции. Основная загрузка производственных мощностей завода приходится на системы измерения количества и показателей качества нефти (СИКН) и на противопожарное оборудование. В этом году завод начал производить блок-контейнеры пунктов управления и контроля линейной телемеханики.

По мере развития производственных мощностей номенклатура продукции на заводе растет. В новом механическом цехе площадью около 4 тысяч квадратных метров, который построен в 2017 году, размещается 56 станков, из них 20 - с числовым программным управлением. В этом году предприятие получит еще 10 новых металлообрабатывающих станков. Всего на развитие "Транснефтемаша" с 2016 по 2022 год компания выделяет более 1,3 миллиарда рублей.

Выпускаемая продукция:

Челябинск: движение РЭД

Челябинский завод "Русские электрические двигатели" (РЭД) был запущен в октябре 2018 года. Предприятие уже изготовило 16 электродвигателей, восемь из которых - горизонтальные синхронные мощностью 6,3 и 8 МВт для магистральных насосных агрегатов, пять вертикальных асинхронных мощностью 2 МВт для подпорных и три горизонтальных асинхронных электродвигателя общепромышленного исполнения мощностью 1,6 МВт. В этом году РЭД выпустит 49 электродвигателей, из которых 36 - для магистральных насосных агрегатов. В 2020-м производство двигателей возрастет до 80 (из них 55 - асинхронных).

Первый асинхронный электродвигатель мощностью 1,25 МВт в июне введен в эксплуатацию на линейной производственно-диспетчерской станции "Соседка" компании "Транснефть - Дружба" в Пензенской области. Результаты эксплуатации подтверждают проектные и технические характеристики агрегата, в том числе КПД 96,7 процента. Это означает, что двигатель по показателям эффективности соответствует самым высоким международным требованиям. При этом электродвигатели "РЭД" рассчитаны на 50 лет работы: капитальный ремонт понадобится только через 100 тысяч часов. При эксплуатации челябинское оборудование потребляет меньше электроэнергии, затраты на обслуживание меньше, чем у аналогичной продукции других производителей, поэтому, по оценкам участников рынка, эта продукция будет востребована не только на предприятиях "Транснефти". Сейчас ведутся переговоры о поставках российским и зарубежным нефтяным компаниям.

Кроме того, предприятие планирует освоить серийное производство продукции и для других отраслей промышленности - тяговые электродвигатели для электровозов, установок по сжижению газа, элементы главного привода для судов ледокольного класса и ветрогене- раторы.

Выпускаемая продукция:

Тюменский ремонтно-механический завод (ТРМЗ) выпускает около 1900 наименований изделий продукции. Три года назад предприятие освоило производство станций биологической очистки производственно-дождевых сточных вод. Здесь выпускают запасные части насосов, оборудование для трубопроводов, резервуаров и очистных сооружений.

Сейчас тюменцы осваивают выпуск двух типов насосов (НГС-315/360 и ЦНС-Н 300/240), станции очистки бытовых стоков. По программе импортозамещения готовятся к выпуску торцовых уплотнений к насосным агрегатам, подшипниковых узлов для электродвигателей производства РЭД. Завод продолжает развиваться. В этом году будут построены сборочно-сварочный цех и складской комплекс, в следующем - реконструирован участок по изготовлению литейных заготовок и заготовительный участок.

Выпускаемая продукция:

Читать далее.

источник: https://rg.ru/2019/07/22/kakih-novinok-zhdat-ot-predpriiatij-transnefti-v-blizhajshee-vremia.html

Компания WILO SE, эксперт в области высоких технологий, вышла в лидеры XXVI Конкурса инноваций «ТОП-100». Награда была вручена двумя кураторами – Рангой Йогешваром (Ranga Yogeshwar) и научным директором, доктором Николаусом Франке (Nikolaus Franke) в конгресс-центре Jahrhunderthalle города Франкфурт, Германия.

«Репутация инновационного лидера в производстве насосного оборудования закрепилась за компанией WILO c момента её основания. Новые технологии и инновационные решения всегда были неотъемлемой частью развития нашей компании, - рассказывает Оливер Гермес, Председатель правления и Президент группы компаний WILO. - Поэтому всемирно известный Знак одобрения «ТОП-100» в категории «Инновационные процессы» является особым признанием результатов работы сотрудников нашей компании».

Компания WILO поставляет инновационное насосное оборудование и интеллектуальные высокотехнологичные системы заказчикам в разных странах мира с 1872 года.

«Используя возможности и преимущества цифровых технологий, мы выросли из компании-производителя компонентов до поставщика комплексных решений», - поясняет Оливер Гермес.

Интересы компании не ограничиваются созданием и выпуском продукции, и включают консультативные и проектные услуги, пусконаладочные работы, а также техническое обслуживание высочайшего уровня. В частности, компания WILO расширяет возможности своего оборудования за счёт использования цифровых технологий или снабжает его солнечными батареями, чтобы обойтись без использования ископаемых видов топлива.

«Мы считаем себя пионерами цифровизации насосного оборудования, оставаясь верными принципам инновационного развития и удовлетворения результатами своей работы», - подчеркивает Оливер Гермес.

Благодаря колоссальному количеству инновационных разработок и политике открытости компании, WILO смогла раскрыть свой потенциал и стать настоящим лидером отрасли. Каждый сотрудник компании имеет возможность внести свои новаторские предложения.

«Активное участие сотрудников в разработке инновационных решений вкупе с системой обратной связи уже позволила внести большое количество конструктивных улучшений в нашу продукцию, - рассказывает Георг Вебер, директор по технологиям WILO. - Творческий подход не ограничивается ассортиментом продукции. Совершенствование производственного процесса также важно, как и вопросы экологической и социальной ответственности».

По мнению Георга Вебера, вручение Знака одобрения «ТОП-100» – признание результатов работы 7800 сотрудников компании WILO, работающих в разных странах мира.

источник: https://wilo.com/ru/ru/%D0%9E-%D0%BD%D0%B0%D1%81/%D0%9E-%D0%

BA%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B8-%D0%92%D0%98%

D0%9B%D0%9E-%D0%A0%D0%A3%D0%A1/%D0%9D%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%

81%D1%82%D0%B8/%D0%9F%D0%BE%D1%81%D0%BB%D0%B5%D0%B4%D0%BD%

D0%B8%D0%B5-%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8/%D0%

9A%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D1%8F-WILO-%D0%BF%D1%

80%D0%B8%D0%B7%D0%BD%D0%B0%D0%BD%D0%B0-%D0%BE%D0%B4%D0%BD%

D0%BE%D0%B9-%D0%B8%D0%B7-%D0%BD%D0%B0%D0%B8%D0%B1%D0%BE%D0%

BB%D0%B5%D0%B5-%D0%B8%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D1%86%

D0%B8%D0%BE%D0%BD%D0%BD%D1%8B%D1%85-%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%

BF%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B9-%D0%93%D0%B5%D1%80%D0%BC%D0%B0%

D0%BD%D0%B8%D0%B8_9600.html

С июля 2019 года BIM-модели пожарных установок WILO RUS российского производства на базе насосов BL стали доступны для скачивания на сайте компании.

Три семейства, полностью соответствующие стандартам BIM 2.0, насчитывают 385 установок с актуальными размерами, геометрией и коннекторами и закрывают все доступные наименования пожарных станций российского производства на базе насосов BL. Семейства не требуют доработок пользователя, а использование BIM-моделей от WILO RUS позволяет получить максимум информации об оборудовании, учесть зоны обслуживания, узнать технические характеристики и другие необходимые детали.

Геометрия моделей выполнена штатными инструментами Revit, без использования импорта из других программ. Семейства имеют три уровня детализации, а размер файлов составляет всего 1.5 МБ каждый, что позволяет снизить нагрузку на ресурсы компьютера.

«Wilo — первый производитель насосного оборудования в мире, который предоставляет простой доступ к своим BIM-данным для реализации BIM-проектов. Ключевым преимуществом технологии BIM является возможность организовать эффективную работу над проектом на различных стадиях, минимизировать риски выбора некорректного оборудования и обойти работу с бумажными каталогами. Мы планируем непрерывно пополнять BIM-библиотеку насосного оборудования Wilo и, тем самым, упрощать процесс работы проектировщиков и инженеров», - отмечает Арсений Тихомиров, инженер по продвижению продукта.

источник: https://wilo.com/ru/ru/%D0%9E-%D0%BD%D0%B0%D1%81/%D0%9E-%D0%BA%

D0%BE%D0%BC%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B8-%D0%92%D0%98%D0%9B%

D0%9E-%D0%A0%D0%A3%D0%A1/%D0%9D%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%

D0%B8/%D0%9F%D0%BE%D1%81%D0%BB%D0%B5%D0%B4%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%

D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8/%D0%9F%D0%BE%D0%BF%

D0%BE%D0%BB%D0%BD%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5-BIM-%D0%B1%D0%B8%D0%

B1%D0%BB%D0%B8%D0%BE%D1%82%D0%B5%D0%BA%D0%B8-WILO-RUS-%D0%BF%D0%

BE%D0%B6%D0%B0%D1%80%D0%BD%D1%8B%D0%BC%D0%B8-%D1%83%D1%81%D1%

82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BA%D0%B0%D0%BC%D0%B8-%D0%BD%D0%

B0-%D0%B1%D0%B0%D0%B7%D0%B5-%D0%BD%D0%B0%D1%81%D0%BE%D1%81%D0%

BE%D0%B2-BL_9664.html

В рамках программы освоения линейки насосов для морской техники, НПО «Курс» совместно с представителем Морского регистра, успешно завершили испытания насоса КММ морском исполнении.

Насос отработал штатно положенное количество часов, после чего был частично разобран и осмотрен на предмет наличия повреждений и дефектов. Результаты осмотра изложены в Акте Морского регистра: испытания прошли успешно и насос КММ может эксплуатироваться на морском судне.

источник: https://zavodnasos.com/about/news/26/

Программа распространяется на всё оборудование, представленное в официальном интернет-магазине компании. Рассрочка предоставляется на товары стоимостью от 3 до 200 тыс. руб. и может быть оформлена на период 6, 10, 12 и 18 месяцев. Первоначального взноса и процентов по выплате не предусмотрено.

«Мы стараемся сделать процесс покупки нашего оборудования максимально удобным. Беспроцентная рассрочка будет удобна для тех покупателей, у которых существует необходимость в скорейшем приобретении насоса, однако пока нет возможности выплатить полную стоимость товара», — говорит Михаил Терентьев, руководитель по продажам бытового оборудования «Грундфос».

Для оформления рассрочки необходимо зайти на сайт интернет-магазина «Грундфос», выбрать товар и нажать на кнопку «Покупка в рассрочку». Далее система предложит покупателю заполнить анкету, где нужно будет указать паспортные данные и выбрать временной период выплаты. После того, как заявка будет одобрена, покупатель сможет подписать договор с представителем банка — как при личной встрече, так и онлайн.

Источник: https://www.elec.ru/news/2019/08/05/grundfos-zapuskaet-programmu-rassrochki.html

Проект превосходных степеней: башня «Лахта Центра» в Санкт-Петербурге пронзает небо как хрустальная игла. Первый в городе небоскреб на побережье Финского залива должен стать современным, безопасным и комфортным бизнес-центром. Немецкая технологическая компания Wilson выполняет несколько задач в постройке футуристического гиганта: более 530 насосов работают, чтобы внести свой вклад в «зеленые характеристики» здания.

С конца 19 века небоскребы являются олицетворением могущества, монументами, символизирующими финансовое благополучие и новые технологии; они служат ориентирами, по которым люди могут, не задумываясь, определить свое местоположение в городе. Именно небоскребы могут прославить место своей постройки. Отличительной чертой небоскребов всегда было использование самых передовых строительных технологий. «Лахта Центр» высотой 462 метра является самым высоким зданием в Европе и 13-м по высоте зданием в мире. Первые шаги для его строительства были предприняты в 2012 году, внешний фасад был завершен шесть лет спустя. «Самый северный небоскреб в мире» также будет служить штаб-квартирой «Газпрома» — российского газового гиганта, осуществлявшего строительство. Отражая дневное освещение, уникальный силуэт главной башни символизирует пламя — опознавательный знак логотипа «Газпрома». «Лахта Центр» состоит из четырех отличных друг от друга зданий общей площадью более 400 000 квадратных метров. Помимо небоскреба с 90-градусным поворотом от фундамента до вершины, комплекс также состоит из многофункционального здания, отдельной арки, которая служит входом, а также стилобата, скрывающего парковку, склады и логистические проходы.

Высокий КПД «Звезды Санкт-Петербурга»

Насосы WILO работают в нескольких областях: от отопления, вентиляции и кондиционирования до водоснабжения. Для применения в системах ОВКВ насосы установлены в несколько подстанций комплекса на разных уровнях башни. «Одним из главных требований были высокие производственные характеристики насосов и наличие внутреннего или внешнего преобразователя частоты, — говорит Николай Самойлов, заместитель генерального директора WILO RUS. — Поэтому мы, к примеру, использовали линейные насосы с электронным управлением, а также центробежные насосы высокого давления».

Wilo-CronoLine-IL-E представляет собой электронно-регулируемый герметизированный одноцилиндровый насос прямоточного исполнения, применяемый для перекачивания воды систем отопления, холодной воды и водо-гликолевой смеси в системах отопления, кондиционирования и охлаждения. Многоступенчатый центробежный насос Wilo-Helix может использоваться для подачи воды и повышения давления, а также для охлаждения воды в циркуляционных системах. Для надежной работы в системах ОВКВ в «Лахта Центре» установлен насос Wilo Stratos-D. Этот бессальниковый циркуляционный насос с двойной подкачкой увеличивает экономию электроэнергии за счет оптимизации эффективности системы посредством ограничителя объемного расхода.

Центры охлаждения расположены на четырех различных уровнях. Для наибольшей эффективности охлаждения здание использует аккумуляцию холода. Предварительное замораживание накопителя тепловой энергии с целью смещения тепловых нагрузок холодильного оборудования обеспечивает более эффективную работу, а также более выгодный тип энергопотребления. Таким образом, энергия накапливается в часы слабой нагрузки и используется, когда потребность снова возрастает.

Горизонтальные повысительные насосы (скважинные насосы с горизонтальным охлаждающим кожухом) работают для подачи воды и достижения минимального уровня воды в накопительном баке. «”Лахта Центр” — это огромное здание, поэтому системы водоснабжения в нем есть на разных уровнях, — объясняет Николай Самойлов. — При использовании вертикальных насосов высокого давления вместо горизонтальных объем неиспользуемой воды будет меньше. Помимо этого, у скважинных насосов минимальный уровень шума».

Лучший образец высоких технологий

«Умный» фасад выполнен из 16 500 отдельных стеклопакетов с системой автоматических жалюзи и клапанов для снижения теплопотери. Благодаря двойной обшивке фасада главной башни «Лахта Центра» потребление тепла и работа системы кондиционирования могут быть снижены до 50%. Поскольку ресурсосбережение имеет большое значение, инновационные технологии, такие как лифты с рекуперацией электроэнергии, вакуумная система утилизации и система повторного использования и очистки воды, также являются частью 87-этажного здания. Замена обычных отопительных приборов на источники инфракрасного излучения и применение этой технологии к другим техническим и бытовым приборам обеспечивает дополнительную экономию энергии. Буферная зона башни будет оснащена датчиками, которые автоматически поддерживают температуру, ориентируясь на количество людей, присутствующих в комнате. В декабре 2018 года использование таких технологий было награждено присвоением сертификата LEED® Platinum по результатам оценки критериев экологической эффективности. Высокоэффективные насосы WILO улучшают «зеленые характеристики» «Лахта Центра».

Источник: https://wilo.com/ru/ru/%D0%9E-%D0%BD%D0%B0%D1%81/%D0%9E-%D0%BA%D0%

BE%D0%BC%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B8-%D0%92%D0%98%D0%9B%D0%9E-%

D0%A0%D0%A3%D0%A1/%D0%9D%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8/%D0%

9F%D0%BE%D1%81%D0%BB%D0%B5%D0%B4%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D0%BD%D0%BE%

D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8/%D0%92%D1%8B%D1%81%D0%BE%D0%BA%D0%

BE-%D0%B2%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%85-%E2%80%93-%D0%B7%D0%B5%D0%BB%D0%

B5%D0%BD%D1%8B%D0%B5-%D0%BD%D0%B0%D1%81%D0%BE%D1%81%D1%8B-%D0%B2-%

D1%81%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D0%BC-%D0%B2%D1%8B%D1%81%D0%BE%D0%BA%D0%

BE%D0%BC-%D0%B7%D0%B4%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B8-%D0%95%D0%B2%D1%80%

D0%BE%D0%BF%D1%8B_9728.html

АО «ГМС Ливгидромаш» в целях удовлетворения запросов потребителей продолжает расширять типоразмерный ряд серийно выпускаемых выпускаемых вакуумных водокольцевых насосов типа ВВН - освоен серийный выпуск насосов марки ВВН2-50.

Вакуумные водокольцевые насосы ВВН2-50 и агрегаты на их основе предназначены, в зависимости от материала проточной части, для отсасывания воздуха, инертных или агрессивных газов, нерастворимых в воде, с целью создания или поддержания вакуума. Насосы относятся к изделиям общего назначения (ОН), восстанавливаемые по ГОСТ 27.003 и выпускаются в климатическом исполнении У или Т категории размещения 2, 3.1 по ГОСТ 15150. Уплотнение вала – сальниковая набивка. Приводом в агрегатах являются электродвигатели общепромышленного исполнения.

Области применения:

химическая, горно-металлургическая, угольная, пищевая, целлюлозно-бумажная промышленность, сельское хозяйство, строительство и медицина.

Источник: http://www.hms-livgidromash.ru/press-center/news/184/34025/

Летом 2019 года на центральной насосно-фильтровальной станции (НФС-1) Костромы завершилась масштабная реконструкция. Разработанный при участии компании GRUNDFOS проект модернизации позволил отказаться от использования для обеззараживания воды товарного хлора и полностью автоматизировать все производственные процессы. В результате был ликвидирован источник повышенной химической опасности в центре города.

Теперь для дезинфекции питьевой воды на НФС-1 используется гипохлорит натрия — безопасный обеззараживающий реагент, не представляющий угрозы для экологии. Его применение полностью автоматизировано: ввод гипохлорита в воду осуществляют две дозировочные установки GRUNDFOS DSS на базе цифровых насосов SMART Digital серии DDA. Эта модель специально разработана для наиболее сложных и ответственных областей применения и позволяет настраивать дозирование реагента с точностью до 1:800. Интеллектуальный контроллер защищает систему от сбоев, характерных для обычных станций с диафрагменными насосами, и обеспечивает непрерывный контроль рабочих параметров без использования дорогостоящего измерительного оборудования.

По своей эффективности и бактерицидному действию гипохлорит натрия не уступает товарному хлору и по воздействию является его аналогом, но при этом гораздо менее токсичен и менее опасен при транспортировке и хранении. Его использование на практике повышает промышленную безопасность и снижает риск аварии.

«Руководство костромского водоканала давно прорабатывало вопрос по переводу НФС-1 с товарного хлора на более безопасные реагенты. В 2019-м специалисты "Грундфос" участвовали в разработке технического задания для проекта перевооружения хлораторной НФС. На станции планировалось применять товарный гипохлорит натрия. При выборе проектных решений, включая использование установок DSS, решающими факторами для заказчика стали их экономичность, высокая надёжность оборудования, его компактность и модульность, обеспечивающие простоту монтажа и эксплуатации», — рассказывает Александр Мартынов, ведущий инженер систем дезинфекции компании GRUNDFOS.

Общая стоимость реконструкции станции составила 13,5 млн рублей. В июне 2019 г. на объекте завершились монтажные и пусконаладочные работы, а в июле НФС-1 заработала на полную мощность, обеспечивая город необходимым количеством чистой питьевой воды.

Источник: https://www.elec.ru/news/2019/08/20/grundfos-pomozhet-obespechit-kostromu-pitevoj-vodo.html

8 августа 2019 года состоялось торжественное открытие «умного завода» компании Wilo Group, дортмундского производителя насосов и насосных систем, на котором прошла церемония передачи символического ключа.

После завершения строительства, которое продолжалось 36 месяцев, компания переезжает на территорию ультрасовременного производственного предприятия. Новый завод, оснащённый цифровыми технологиями, будет запущен уже в октябре.

«Сегодня мы отмечаем одну из самых важных вех в истории компании Wilo и, в частности, WiloPark», – сообщил в своей приветственной речи Георг Вебер, главный технический директор Wilo Group.

Одновременно с передачей ключа, в присутствии более 80 участников проекта, - архитекторов, представителей различных строительных профессий, поставщиков услуг и сотрудников Wilo, был дан официальный стартовый сигнал для перехода на производственные мощности будущего. «Рурская область обладает всем необходимым потенциалом для того, чтобы стать крупнейшей высокотехнологичной агломерацией в Европе. С этой целью, по аналогии с децентрализованной структурой региона, уже разрабатываются многочисленные проекты», – говорит Георг Вебер. – «Местоположение наших производственных и административных помещений имеет большое значение: это наш вклад в развитие «Умной городской агломерации «Рурская область»». По мнению Вебера, на решение разместить завод в районе Хёрде, города Дортмунда, повлияла твёрдая приверженность интересам региона: «Дортмунд стал для компании Wilo родным городом с момента её основания в 1872 году. Построив новый WiloPark, площадь которого превышает размер 26 футбольных полей, мы продемонстрировали приверженность ценностям города и людей, которые здесь живут и вносят свой вклад в наше общее будущее».

Запуском «умного завода» дортмундская компания открывает опытно-производственное предприятие стандарта «Индустрия 4.0» общей площадью более 55 000 кв.м. Здание Обещает стать флагманом технологических инноваций. «Высокотехнологичное производство включает не только машины и автоматизированные рабочие места, но и комфортную среду для творчества, продуктивной работы и генерации новых идей», – говорит Вебер. Завершая свое выступление, Вебер поблагодарил всех сотрудников и партнеров, принимавших участие в строительстве, за приверженность делу и плодотворное сотрудничество.

В соответствии с графиком и в рамках бюджета

Как и было запланировано, крупнейший в истории компании проект капитального строительства был реализован за семь лет. Чтобы создать необходимые условия для нового участка, потребовалось провести масштабные работы по подготовке почвы и обезвреживанию взрывоопасных предметов. «Не смотря на сложность проекта, нам удалось произвести все необходимые работы в соответствии с графиком и в рамках бюджета», – говорит Мартин Линге-Бум, руководитель строительной команды компании Wilo. «Это особенный и очень волнующий для нас день, поскольку передача ключа является символом успешного завершения этого масштабного проекта», – полагает Хольгер Херченхайн, руководитель проекта WiloPark. Переезд на «умный завод» планируется полностью завершить к концу года.

Юбилей компании в 2022 г.

Административный персонал начнет переезд в новое офисное здание с первого квартала следующего года. «Через три года мы будем праздновать 150-летний юбилей. На этом этапе строительный проект планируется полностью завершить, что позволит успешно отпраздновать историческое для нас событие на новом месте», - сообщил Георг Вебер.

Крупнейший проект капитального строительства в СРВ

Помимо WiloPark, в настоящее время Wilo Group строит штаб-квартиру площадью 194 000 кв.м в г. Дортмунде. На сегодняшний день WiloPark является крупнейшим проектом промышленного строительства в Северном Рейне-Вестфалии (СРВ). Так производство, управление, разработка продуктов и обслуживание клиентов вновь соберутся в одном месте в Рурской области.

источник: https://wilo.com/ru/ru/%D0%9E-%D0%BD%D0%B0%D1%81/%D0%9E-%

D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B8-%D0%92%

D0%98%D0%9B%D0%9E-%D0%A0%D0%A3%D0%A1/%D0%9D%D0%BE%D0%B2%

D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8/%D0%9F%D0%BE%D1%81%D0%BB%D0%B5%

D0%B4%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%81%

D1%82%D0%B8/%D0%9A%D0%BB%D1%8E%D1%87-%D0%BA-%D0%B1%D1%83%

D0%B4%D1%83%D1%89%D0%B5%D0%BC%D1%83-%D1%83%D1%81%D0%BF%

D0%B5%D1%85%D1%83_9856.html