Пресс-центр > Рынок
Обзор рынка
Обзор рынка насосного оборудования за 1 квартал 2021 года
Расширяем ассортимент химических насосов линейкой полупогружных пластиковых
11.01.2021
В продажу поступили насосы Химические Моноблочные Вертикальные Полупогружные – ХМВП.
Они предлагаются в двух исполнениях по мощности: 1,5 и 3 кВт (оба трёхфазные общепромышленные, на 380 вольт), и каждый, в свою очередь, в двух вариантах материала проточной части: полипропилен и фторопласт.
Фторопластовые способны выдерживать практически любые кислоты, а полипропиленовые – кислоты средней концентрации. Окончательное одобрение применения того или иного химического насоса в той или иной ситуации обязательно должен одобрить наш специалист-химик (есть слишком много нюансов для неспециалиста).
Вертикальная полупогружная компоновка этих насосов позволяет удешевить конструкцию, сохраняя функцию перекачки реагентов, за счёт использования дешёвого общепромышленного электродвигателя, который не контактирует с агрессивной средой, несложной муфты и простого манжетного уплотнения.
Основная сфера применения таких насосов – гальванические ванны. Вообще их можно использовать в любых ситуациях, когда невозможно всасывать химически активное вещество, но можно опустить насосную часть в жидкость на глубину до 300 мм.
Источник: https://www.ampika.ru/news.html?date=20210111
«Грундфос Истра»: Российским заводам иностранных компаний нужна господдержка
13.01.2021
Компания Grundfos усиливает своё присутствие в России, однако процесс локализации сопряжён с некоторыми сложностями. «Перед нами стоит задача поиска достойных поставщиков комплектующих, и несмотря на то, что мы добились определённых успехов в этом вопросе, он требует более системного подхода. Должно появляться как можно больше заказчиков со стороны бизнеса, предъявляющих высокие требования к своей продукции и готовых инвестировать в развитие партнёров», — считает Анатолий Слободинский.
Руководитель завода отметил, что государство оказывает компаниям необходимую поддержку, однако не все меры применимы к «дочкам» иностранных предприятий. В такой ситуации действенными инструментами являются СПИК, КППК и СЗПК, а также проработка механизмов экспорта продукции, произведённой на российских площадках зарубежных компаний.
«Государства — торговые партнёры Евросоюза отдают предпочтение товарам европейского производства, которые соответствуют требованиям сертификата происхождения продукции EUR1. Он предоставляет таможенные преференции при импорте из стран, входящих в торговое соглашение. Для российских товаров он не выдаётся, что сильно ограничивает возможности экспорта на европейский рынок. Если же говорить о более активном участии европейского производителя в национальной системе закупок, то преимуществами пользуются товары, произведённые в РФ и в странах ЕАЭС. Российское происхождение продукции при этом должно подтверждаться сертификатом СТ-1, получить который можно, только если доля используемых комплектующих соответствует требованиям Постановления Правительства РФ от 17.07.2015 № 719. Но, возвращаясь к вопросу дефицита высокотехнологичных российских поставщиков комплектующих, процесс локализации зачастую становится неестественно длительным или просто невозможным для определённого оборудования. Такая обстановка не способствует долгосрочным перспективам развития и размещения производств международными концернами», — отметил Анатолий Слободинский.
По мнению руководителя завода «Грундфос Истра», выходом может стать возможность получения сертификата EUR1 на товары, произведённые из импортных комплектующих, а также расширение действия сертификата СТ-1. «Локализация — это сложный процесс, успех которого зависит от качества сотрудничества зарубежных производителей, национальных компаний и государства. Но только совместными усилиями всех трёх сторон возможно создать живую среду технологий, необходимых для производства практически любой промышленной продукции, включить Россию в глобальную цепочку поставок и внести существенный вклад в развитие экономики», — резюмировал Анатолий Слободинский.
Источник: https://www.grundfos.com/ru/about-us/news-and-media/news/need-gov-support
Новости CNP Aikon: Расширение региональных представительств. Референции.
15.01.2021
Уважаемые коллеги и партнёры!
Поздравляем Вас с наступившими Новым годом и Рождеством. Надеемся, что небольшие каникулы позволили Вам отлично отдохнуть и подготовиться к продуктивной работе в наступившем году.
Расширение штата региональных представительств
Благодаря нашему с Вами взаимному сотрудничеству предыдущий год продолжил тенденцию последних лет к активному росту. Чтобы не останавливаться на достигнутом и продолжать всё активнее наращивать присутствие на насосном рынке РФ и СНГ, мы расширяем штат сотрудников региональных представительств и технической поддержки.
В этом году в состав каждого представительства вошли коллеги, которые успешно прошли стажировку и показали глубокий уровень технических знаний и уровень вовлеченности в дела компании. А для сохранения оперативности ответов, при увеличившемся числе запросов, а также для роста эффективности нашего с Вами взаимодействия мы хотим представить обновленную систему обращений в нашу компанию.
Убедительная просьба отправлять новые обращения по указанным адресам:
center@cnprussia.ru - Центральный федеральный округ, Республика Беларусь, Республика Казахстан;
volga@cnprussia.ru - Приволжский федеральный округ;
east@cnprussia.ru - Уральский, Сибирский и Дальневосточный федеральные округа;
south@cnprussia.ru - Южный и Северо-Кавказский федеральные округ;
north@cnprussia.ru - Северо-Западный федеральный округ;
Обновления также коснулись и состава группы технической поддержки. В команде технической поддержки нашей компании сразу 4 новых сотрудника: как специалисты по насосному оборудованию, так и специалисты КИПиА.
Более подробно ознакомиться с изменениями состава нашего коллектива, а также найти все необходимые контакты вы можете на нашем сайте в разделе контакты!
Отгрузки с завода
Турбинный насос VTC
Турбинный вертикальный насос VTC был отгружен с завода по заказу Ижевской ТЭЦ 1.
Объект: Ижевская ТЭЦ 1.
Модель: 300VTC700-30х2, 250кВт, 1480 об/мин, 6000 В, L=5000 мм.
Рабочие параметры: Q=700 м3/ч, H=80 м.вод.ст.
Заказчик: ПАО "Т Плюс".
Назначение: насос аварийной подпитки котлового контура.
Насос двухстороннего всасывания NSC
Также недавно был отгружен насос двухстороннего всасывания NSC для завода "Стандарт" в г. Владивосток.
Объект: Завод "Стандарт", г.Владивосток.
Модель: NSC 500-400-540-630/4, 630 кВт, 1480 об/мин, 380 В.
Рабочие параметры: Q=2000 м3/ч, H=90 м.вод.ст.
Источник: http://www.cnprussia.ru/news/novosti-cnp-aikon-rasshirenie-regionalnyh-predstavitelstv-referentsii-.html
В России появятся акватроники
19.01.2021
Минтруд России выпустил проект нового профстандарта: «Специалист по водным технологиям водоснабжения и водоотведения (акватроника)». По мнению ведомства, необходимость его создания вызвана изменившимися требованиями к компетенции работников профильных предприятий.
В конце 2020 года Минтруд России опубликовал проект профессионального стандарта «Специалист по водным технологиям водоснабжения и водоотведения (акватроника)». Разработчиками документа стали Российская ассоциация водоснабжения и водоотведения, Академия строительства и архитектуры Крымского федерального университета им. В. И. Вернадского, Институт тонких химических технологий им. М. В. Ломоносова МИРЭА — Российского технологического университета, МГСУ, Минтруд.
Новый профстандарт расширяет компетенции специалистов, занятых в сферах эксплуатации, проектирования, монтажа, техобслуживания, ремонта оборудования и систем водоснабжения и водоотведения. Теперь в них включены задачи, связанные с автоматизацией и оптимизацией технологических процессов, а также с переходом на цифровые модели управления предприятием.
Как полагают разработчики документа, необходимость ввести стандарт вызвана тем, что изменились требования организаций водного сектора к профессиональным навыкам сотрудников и появились новые условия развития современных производств. Эту инициативу поддерживают и представители отрасли. «Создание нового профстандарта показывает, что государство двигается в сторону оптимизации существующих систем водоснабжения и водоотведения, развития энергоэффективных технологий. Инженеры-акватроники станут специалистами, в задачи которых будут входить разработка системы с учётом бережливого использования ресурсов, поиск наиболее оптимальных решений, внедрение энергоэффективного оборудования. По сути, такие сотрудники уже есть на современных предприятиях водной сферы, однако тот факт, что для них разработан профстандарт, говорит о растущем значении данного направления», — отмечает Максим Семёнов, руководитель отдела проектных продаж промышленного оборудования «Грундфос».
Сейчас проект проходит этап общественных обсуждений, после которого будет утверждён финальный текст документа.
Источник: https://www.grundfos.com/ru/about-us/news-and-media/news/aquatronics
В ЦКБМ начались ресурсные испытания ГЦНА нового поколения
22.01.2021
АО «ЦКБМ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) приступило к ресурсным испытаниям главного циркуляционного насосного агрегата ГЦНА-1753 – новейшей модели насоса без маслосистемы. Такие агрегаты будут установлены в реакторных отделениях первого и второго энергоблоков второй очереди Курской атомной электростанции.
Одновальный циркуляционный насос ГЦНА-1753 – уникальная разработка АО «ЦКБМ», не имеющая аналогов в мире. Предусмотренная конструкцией система водяной смазки всех узлов насоса и электродвигателя позволяет полностью отказаться от использования масла, что значительно повышает пожаробезопасность реакторной установки. Исключение маслосистемы и соответствующего оборудования – маслобаков, маслоохладителей и маслонасосов - ведет к уменьшению металлоемкости агрегата и снижению массы на несколько тонн. Кроме того, межремонтный период ГЦНА-1753 в полтора раза больше, чем у насосов предыдущего поколения.
Испытания опытного прототипа ГЦНА-1753 состоялись в 2015 году. Позже были заключены контракты на поставку агрегатов на несколько энергоблоков российских и зарубежных АЭС и агрегат был запущен в серийное производство.
«Ресурсные испытания ГЦНА-1753 проводятся на производственной площадке «ЦКБМ 2» в г. Сосновый Бор. На стенде, представляющем собой фрагмент реакторной установки, агрегат будет работать 5000 часов в условиях, полностью соответствующих реальным условиям эксплуатации на АЭС, перекачивая теплоноситель при температуре до +300 ' С и давлении до 200 атмосфер. В течение всего срока испытаний за работой агрегата будет следить система компьютерной диагностики, непрерывно фиксирующая десятки параметров – уровни вибрации, температуру узлов и пр. После завершения ресурсных испытаний, ревизии и приемосдаточных испытаний агрегат будет готов к приемке заказчиком», - отметил директор филиала «ЦКБМ 2» Александр Пархоменко.
«Центральное конструкторское бюро машиностроения» (основано в 1945 году) - одно из ведущих предприятий Госкорпорации «Росатом», располагающее многопрофильным конструкторским коллективом, собственной исследовательской, экспериментальной и производственной базой. ЦКБМ является разработчиком и изготовителем главных циркуляционных насосов для реакторов ВВЭР. Кроме того, предприятие проектирует и производит герметичные, консольные, питательные, аварийные насосы для атомных станций и широкий спектр дистанционно-управляемого оборудования для работы с радиоактивными материалами. Также ЦКБМ предлагает технологические решения в области тепловой энергетики, газнефтехимии (СПГ-технологии), судостроения и оборудования заводов по переработке ТБО.
Источник: http://ckbm.ru/mediacenter/news/v-czkbm-nachalis-resursnyie-ispyitaniya-gczna-novogo-pokoleniya.html
В нашем каталоге насосов появился раздел «Дозатроны»
26.01.2021
Новый тип химических дозирующих насосов – дозатроны. Это приводимые проходящим через них потоком жидкости дозировщики. Доза настраивается вручную в диапазоне от 0,2% до 10% от проходящего исходного потока, в зависимости от конкретной модели насоса.
Этим насосам не нужен отдельный двигатель, не нужно электропитание или сжатый воздух. Они работают от энергии протекающей через них жидкости, в которую и дозируют добавку. Минимальная скорость потока, при которой эти насосы корректно дозируют, - 25 литров в час, максимальная – от 1,2 до 3,5 кубов в час, допустимое давление в магистрали – 6-8 атм., в зависимости от конкретного насоса.
Области применения дозатронов весьма обширна -
1) Индустрия садоводства: обработка при хранении сельхозпродукции, борьба с вредителями, удобрения и т.д.
2) Животноводство: дозирование антибиотиков, витаминов и т.п. для домашнего скота и птицы.
3) Промышленная сфера: водоподготовка, химическое машиностроение, обработка металлов, винодельческая промышленность.
4) Сфера обслуживания: автомойки, полиграфия, больницы, бассейны и любые другие отрасли, где надо дозировать химические реагенты и добавки, подмешивая их в имеющийся поток жидкости.
Так как обычно добавка – химически активное вещество, эти насосы сделаны из двух типов пластика: нейлона или полиацеталя.
Источник: https://www.ampika.ru/news.html?date=20210126
Назначение нового генерального директора ООО «ВИЛО РУС»
30.01.2021
Йенс Даллендоерфер, возглавляющий регион продаж «Развивающиеся рынки» Группы WILO, принял решение о назначении Николая Самойлова на должность генерального директора ООО «ВИЛО РУС». Начиная с января 2021 года, Йенс Даллендоерфер назначен председателем совета директоров ООО «ВИЛО РУС».
В дополнение к текущей роли директора по продажам в странах Евразии Николай Самойлов с 01 января 2021 года вступает в должность генерального директора ООО «ВИЛО РУС» и продолжает подчиняться Йенсу Даллендоерферу.
«За последние годы компания WILO добилась грандиозных успехов на рынке России, и перед Николаем стоит сложнейшая задача не только удержать позиции, но и приумножить наши достижения», - говорит Йенс Даллендоерфер, старший вице-президент региона продаж «Развивающиеся рынки».
«Несмотря на турбулентную обстановку в мире у компании Wilo впереди много интересных проектов на территории России. Я рад предоставленной возможности продолжить развитие нашей компании и благодарю за оказанное мне доверие», - говорит Николай Самойлов.
Российское подразделение «ВИЛО РУС» вышло на отечественный рынок в 1997 году и насчитывает по России 30 филиалов, 12 региональных складов и более 130 авторизованных сервисных партнеров. Сейчас в подразделении работают свыше 300 сотрудников. В 2016 году в Ногинске (Московская область) состоялось официальное открытие завода по производству насосного оборудования.
Источник: https://wilo.com/ru/ru/%D0%9E-%D0%BD%D0%B0%D1%81/%D0%9E-%
D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B8-%D0%92%
D0%98%D0%9B%D0%9E-%D0%A0%D0%A3%D0%A1/%D0%9D%D0%BE%D0%B2%
D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8/%D0%9F%D0%BE%D1%81%D0%BB%D0%B5%
D0%B4%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%81%
D1%82%D0%B8/%D0%9D%D0%B0%D0%B7%D0%BD%D0%B0%D1%87%D0%B5%
D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D0%B3%D0%BE-%
D0%B3%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D1%80%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%
D0%BE%D0%B3%D0%BE-%D0%B4%D0%B8%D1%80%D0%B5%D0%BA%D1%82%
D0%BE%D1%80%D0%B0-%D0%9E%D0%9E%D0%9E-%C2%AB%D0%92%D0%98%
D0%9B%D0%9E-%D0%A0%D0%A3%D0%A1%C2%BB-_12160.html
КАТАЙСКИЙ НАСОСНЫЙ ЗАВОД» ПРОДОЛЖАЕТ ОСВАИВАТЬ ВЫПУСК ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ФЛОТА ГРП
01.02.2021
В рамках программы импортозамещения на заводе освоили производство еще одного насоса для флота гидравлического разрыва пласта (ГРП) и нефтегазовой добычи – АХС-Е, который по своим основным параметрам является аналогом одной из моделей американской фирмы Gormann-Rupp.
АХС-Е – центробежный самовсасывающий насос консольного типа с одним рабочим колесом; с его помощью можно с глубины до 5 м без применения дополнительных систем перекачивать гидросмеси, абразивные, грязные, химически-активные жидкости, технологические воды, а также сточные с твердыми и волокнистыми частицами размером до 63 мм. Выпускают агрегат во взрывозащитном и пожаробезопасном исполнениях.
Гидроразрыв пласта является одной из наиболее эффективных технологий, обеспечивающих интенсификацию добычи нефти, в том числе, на месторождениях с трудноизвлекаемыми запасами. Российские компании обладают высокими компетенциями в области ГРП на сегодняшний день, что позволяет им в условиях санкционных ограничений выбирать наиболее подходящие отечественные решения, тем самым, снижать зависимость от зарубежных поставок и удешевлять стоимость своих операций.
Новый вид продукции освоили за счет собственных средств предприятия, а также выделенных в рамках госпрограммы РФ «Развитие промышленности повышение ее конкурентоспособности» на 2013-2024 гг.
АХС-Е – второй насос для флота ГРП, изготавливаемый на КНЗ: в прошлом году совместно с ООО «Курганский РМЗ» здесь разработали и запустили в производство модель АХ-Е.
В течение 2021 года с конвейеров сойдет 25 насосов АХ-Е и 10 АХС-Е. В настоящее время доля насосов для флота ГРП в структуре реализации изделий составляет 6%.
источник: http://knz.ru/news/katajskij-nasosnyj-zavod-prodolzhaet-osvaivat-vypusk-oborudovaniya-dlya-flota-grp
Новые горизонтальные насосы серии Medana CH1-L(C)
02.02.2021
Данные насосы являются продолжением существующих горизонтальных многоступенчатых насосов Wilo-Economy MHI и Wilo-Economy MHIL
В новых моделях улучшены гидравлические характеристики по сравнению с предшественниками. Как результат, достигнут компромисс между компактностью и производительностью.
Исполнение из нержавеющей стали имеет допуск по применению с питьевой водой.
На первом этапе будут доступны насосы с номинальным расходом до 10 м3. Расширение до версии в 16 м3, новые насосы из нержавеющей стали в вертикальном исполнении, а также модели со встроенными частотными преобразователями будут представлены позднее.
Насосы Medana CH1-L также являются частью новых установок повышения давления Wilo-ISAR MODH.
Семейство насосов Medana на текущий момент включает два модельных ряда: Medana CH1-LC с чугунным основанием и удлиненным валом электродвигателя (аналогично MHIL) и CH1-L в исполнении из нержавеющей стали (аналог MHI).
Новинки уже доступны для заказа. Подобрать нужную модель можно в программе Wilo-Select 4.
Источник: https://wilo.com/ru/ru/%D0%9E-%D0%BD%D0%B0%D1%81/%
D0%9E-%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B8%
D0%B8-%D0%92%D0%98%D0%9B%D0%9E-%D0%A0%D0%A3%D0%A1/%
D0%9D%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%
81%D1%82%D0%B8/%D0%9F%D0%BE%D1%81%D0%BB%D0%B5%D0%
B4%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%
81%D1%82%D0%B8/%D0%9D%D0%BE%D0%B2%D1%8B%D0%B5-%D0%
B3%D0%BE%D1%80%D0%B8%D0%B7%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%
B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B5-%D0%BD%D0%B0%D1%
81%D0%BE%D1%81%D1%8B-%D1%81%D0%B5%D1%80%D0%B8%D0%
B8-Medana-CH1-L(C)_12288.html
Вступили в силу новые требования Ростехнадзора в области функциональной безопасности
05.02.2021
15 декабря 2020 года «Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору» выпустила приказ № 533 «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств».
Конфигурируемая система PSRmodular Феникс Контакт
Документ выпущен после постановления Правительства РФ № 1192 от 06.08.2020 с 01.01.2021, которое отменило ряд основополагающих нормативных документов Ростехнадзора. Одной из основных задач обновления нормативной базы является внедрение риск-ориентированного подхода к контролю промышленной безопасности.
Обновление требований подразумевает расширение сферы ответственности проектных и эксплуатирующих организаций за оценку и подтверждение риска аварий на ОПО на всех стадиях его жизненного цикла. В частности, появилось требование о проведении анализа опасностей технологических процессов (например, HAZOP) и обосновании безопасности на стадии проектирования объекта и при всех технических перевооружениях c назначением требуемого уровня полноты безопасности (SIL) для систем противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ).
В силу новых требований необходима существенная доработка проектов на системы РСУ, ПАЗ, промышленные сети связи и внедрение устройств, отвечающих требованиям функциональной безопасности. Чтобы новые требования не стали сюрпризом на поздних стадиях реализации проекта, мы рекомендуем учитывать их в новых проектах уже сейчас.
Требования к подтверждению функциональной безопасности
Архитектура и технические решения для систем ПАЗ должны определяться в соответствии с назначенным по результатам анализа HAZOP уровнем SIL с учётом риска, возникающего при отказе контура безопасности. Необходимо уточнить отдельно, что не только контроллеры систем ПАЗ, а все элементы контура безопасности, включая реле, барьеры, модули ввода/вывода, ПЛК, контрольно-измерительные и исполнительные механизмы должны соответствовать требованиям функциональной безопасности (ГОСТ Р МЭК 61508 и 61511) и иметь соответствующие сертификаты.
Требования к сетям
Появилось требование о независимом функционировании систем ПАЗ и АСУТП, где четко прописано, что сети обмена информацией между элементами системы ПАЗ должны быть отделены от сетей обмена информацией между элементами других систем АСУТП. Сетевые решения «Феникс Контакт» помогут выполнить это требование.
Требования к контролю взрывоопасной среды
Для насосов и компрессоров вводится дополнительное требование по контролю герметичности уплотняющих устройств. Он должен обеспечиваться путем постоянного контроля взрывоопасной среды в рабочей зоне с применением автоматических блокировок и автоматическим включением аварийной вентиляции в помещениях. Подобные системы постоянного контроля можно реализовать с помощью реле безопасности PSR-PC50 и PSR-PC51.
Конфигурируемые системы ПАЗ
Новая конфигурируемая система PSRmodular вооружена модулем контроля аналоговых сигналов безопасности, например, сигналов уровня, температуры, расстояния и давления, что особенно важно для безопасности в нефтегазовой отрасли. Этот модуль обеспечивает четыре взаимно независимые канала диапазоном 4...20 мА. Кроме возможности конфигурирования пороговых значений и контроля диапазона измерений, присутствует возможность выполнять операции сложения и вычитания аналоговых значений. В результате чего процессы в системах перерабатывающей промышленности могут конструироваться надёжно и безопасно.
Реле безопасности PSRmini
Реле безопасности серии PSRmini применяется в системах ПАЗ для аварийного останова. Ширина корпуса компактных реле в 6.8 и 12.5 мм позволяет сэкономить до 70 % пространства в шкафу управления, а расширенный температурный диапазон работы от -40 до +60 °С и уровень полноты безопасности SIL3.
Реле безопасности PSR-PC50 и PSR-PC51 эффективно применяться в системах обнаружения пожара и газа (F&G), которые, в свою очередь, обычно используется для управления системами вентиляции, насосами, звуковой и световой сигнализациями. Одной из важных особенностей этих реле является функционал контроля коротких замыканий и обрывов цепи под нагрузкой и без. Реле безопасности PSR-PC50 и PSR-PC51 достигает уровня полноты безопасности SIL3.
Сертификаты SIL
Все решения Phoenix Contact имеют соответствующие SIL сертификаты TÜV и подходят для реализации систем противоаварийной защиты с требованием уровня полноты безопасности вплоть до SIL3 по МЭК 61508 и 61511.
Проведение анализа рисков и процедуры HAZOP
Проведение анализа рисков и процедуры HAZOP
Безопасность людей и производственных процессов является приоритетной задачей любой компании. Надёжное оборудование, сертифицированное по SIL3, и услуги, оказываемые нашими партнёрами, позволяют получить обширные услуги в области функциональной безопасности, например, проектирование, приведение процедуры HAZOP, расчёты показателей функциональной безопасности, и осуществить подготовку специалистов в области функциональной безопасности.
Источник: https://www.elec.ru/news/2021/02/05/vstupili-v-silu-novye-trebovaniya-rostehnadzora-v.html
WILO открывает склад в Красноярске
07.02.2021
Ведущий мировой производитель насосного оборудования WILO открыл тринадцатый склад в России. Новый склад будет обслуживать дилеров из Сибирского федерального округа и поможет компании упрочить позиции на локальном рынке
Компания WILO RUS объявила об открытии дополнительного склада в России. Российское представительство расширило складские площади для удовлетворения высокого спроса на широкий ассортимент насосного оборудования для бытового применения, а также для коммунальной сферы, зданий, сооружений, промышленности и водного хозяйства.
Новый склад повысит уровень клиентского сервиса компании благодаря минимизации сроков поставки продукции, а также более высоким уровням товарных запасов. Таким образом, открытие склада поможет повысить доступность продукции для клиентов из ближайших к Красноярску городов.
Новый склад расположен в Красноярске по адресу улица Дальняя, д.3. Он оснащен профессиональными системами хранения и погрузочной техникой, которые позволяют эффективно и быстро производить все складские операции. Открытие данного склада поможет реализовать систему отгрузок в более короткие сроки.
Источник: https://wilo.com/ru/ru/%D0%9E-%D0%BD%D0%B0%D1%81/%D0%9E-%
D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B8-%D0%92%
D0%98%D0%9B%D0%9E-%D0%A0%D0%A3%D0%A1/%D0%9D%D0%BE%D0%B2%
D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8/%D0%9F%D0%BE%D1%81%D0%BB%D0%B5%
D0%B4%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%81%
D1%82%D0%B8/WILO-%D0%BE%D1%82%D0%BA%D1%80%D1%8B%D0%B2%D0%
B0%D0%B5%D1%82-%D1%81%D0%BA%D0%BB%D0%B0%D0%B4-%D0%B2-%D0%
9A%D1%80%D0%B0%D1%81%D0%BD%D0%BE%D1%8F%D1%80%D1%81%D0%BA%
D0%B5_12352.html
Новомет – Новые решения!
08.02.2021
5 февраля 2021 года «Новомет» отметил свое тридцатилетие. К этому рубежу компания подошла в хорошей форме: инновационные разработки востребованы в 28 странах, предприятие наращивает экспортный потенциал, открывает собственное кабельное производство и осваивает новые ниши.
Компания была основана в 1991 году как предприятие по производству ступеней для нефтяных насосов. В основе лежала инновационная технология порошковой металлургии, полученные изделия обладали улучшенными характеристиками.
Сегодня «manager/Новомет» - крупный нефтесервисный холдинг с собственными базами в разных уголках планеты. Его развитие базируется на научном подходе и передовых разработках. Не зря компания на протяжении последних лет лидирует в различных российских рейтингах, учитывающих как объемы производства, так и экспортную составляющую.
Сильная конструкторская школа, развитая испытательная база в Перми и Москве (ОКБ БН «Коннас») позволяют «Новомету» успешно конкурировать с грандами мирового рынка. Последние десять лет доля инновационной продукции в общем объеме производства ежегодно составляет не менее четверти. Именно благодаря инновациям АО «Новомет-Пермь» вышел на зарубежные высококонкурентные рынки. Сегодня «Новомет» стоит перед необходимостью трансформации, повышения эффективности производства и освоения новых направлений деятельности.
Максим Перельман, генеральный директор:
Сейчас более половины выручки компании приходится на зарубежье, доля экспорта продолжает расти. В нефтедобыче «Новомет» – признанный лидер в инновациях, и мы не собираемся останавливаться на достигнутом. Компания ставит перед собой задачу за счет абсолютно новых направлений диверсифицировать бизнес. Через пять лет не менее трети всего объема продаж будет приходиться на новые направления. В качестве примера назову ветроэнергетику и геотермальную энергетику, которые хорошо себя зарекомендовали и особенно востребованы в странах Западной Европы.
Новое кабельное производство, которое мы открываем, позволит не только удовлетворить собственные потребности в этой продукции, но и выйти на рынок высокотемпературного кабеля; мы разрабатываем его новые разновидности, в том числе - для альтернативных направлений энергетики.
Евгений Пошвин, вице-президент по РФ и СНГ:
Мир вступает в глобальный энергопереход на возобновляемые источники, происходит стремительный поворот в сторону зеленой энергетики, что подразумевает быструю декарбонизацию ее мирового потребления. Новомет сформировал пул современных технологий, которые позвmanager/олят в будущем сохранить и упрочить лидерские позиции компании на мировой рынке.
Способность быстро меняться и адаптироваться к требованиям глобальных рынков – качество, которым должна обладать любая компания в наступившем десятилетии, поэтому мы постоянно внедряем инновации в технологические процессы, улучшаем качество труда и повышаем эффективность как на площадке «Новомет» в Перми, так и во всех удаленных локациях.
Три десятилетия «Новомета» вобрали в себя взлеты и неудачи, периоды экономической стабильности и кризисы. Модернизировалось производство, внедрялись новые технологии, открывались сервисные центры… Сегодня компания разрабатывает для себя направления, связанные с альтернативной энергетикой. Незыблемым остается одно: желание трудиться, двигаться вперед, развиваться.
С юбилеем, Новомет!
Источник: https://www.novometgroup.com/rus/press-center/news/08.02.2021/
ЦКБМ отгрузило запасные части ГЦН на российские АЭС
12.02.2021
АО «Центральное конструкторское бюро машиностроения» (входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) отправило комплекты запасных частей главных циркуляционных насосов на Калининскую и Нововоронежскую АЭС. Крепежные элементы (болты, шпильки), втулки, фланцы, кольца и вкладыши будут использоваться для проведения планово-предупредительных ремонтов насосного оборудования.
ЦКБМ является единственным российским разработчиком и изготовителем главных циркуляционных насосов (ГЦН) для водо-водяных энергетических реакторов (ВВЭР). Предприятие осуществляет регулярные поставки запасных частей и оказывает необходимую конструкторскую и технологическую поддержку своим заказчикам, обеспечивает сервисное обслуживание насосного оборудования атомных электростанций в России и за ее пределами.
ЦКБМ непрерывно совершенствует конструкцию ГЦН. Новейшая разработка конструкторского бюро, не имеющая аналогов в мире – одновальный циркуляционный насос ГЦНА-1753. Предусмотренная конструкцией система водяной смазки всех узлов насоса и электродвигателя позволяет полностью отказаться от использования масла, что значительно повышает пожаробезопасность реакторной установки. Исключение маслосистемы и соответствующего оборудования (маслобаков, маслоохладителей и маслонасосов) ведет к уменьшению металлоемкости агрегата и снижению массы на несколько тонн. Кроме того, межремонтный период ГЦНА-1753 в полтора раза больше, чем у насосов предыдущего поколения.
«Центральное конструкторское бюро машиностроения» (основано в 1945 году) - одно из ведущих предприятий Госкорпорации «Росатом», располагающее многопрофильным конструкторским коллективом, собственной исследовательской, экспериментальной и производственной базой. ЦКБМ является разработчиком и изготовителем главных циркуляционных насосов для реакторов ВВЭР. Кроме того, предприятие проектирует и производит герметичные, консольные, питательные, аварийные насосы для атомных станций и широкий спектр дистанционно-управляемого оборудования для работы с радиоактивными материалами. Также ЦКБМ предлагает технологические решения в области тепловой энергетики, газнефтехимии (СПГ-технологии), судостроения и оборудования заводов по переработке ТБО.
источник: http://ckbm.ru/mediacenter/news/czkbm-otgruzilo-zapasnyie-chasti-gczn-na-rossijskie-aes.html
В деревообрабатывающем цехе АО «Катайский насосный завод» запустили в работу новый фрезерный станок с ЧПУ по изготовлению модельной оснастки для литья
15.02.2021
Станок марки Fiber TS 1530 стоимостью 1 030 000 рублей специалисты завода ждали довольно-таки давно, ведь он позволит сократить время изготовления отдельных деталей оснастки вдвое.
Станок рассчитан на работу по дереву мягких и твердых пород, МДФ, фанере, пластику и алюминию. После первого этапа изготовления деталей оснастки на станке, они собираются, шлифуются, шпатлюются, проходят процедуру пропитки антиадгезионными средствами, покрываются специальными грунтовками для защиты от воздействий влаги, окрашиваются эмалью на полиуретановой основе, устойчивой к химическим и механическим воздействиям. На всех этапах используются материалы высокого уровня качества.
К преимуществам фрезерного станка с ЧПУ можно отнести:
— увеличенную скорость изготовления продукции;
— стабильность временных затрат;
— высокую точность обработки деталей;
— работу со сложными деталями;
— для наблюдения за автоматизированным производством достаточно одного оператора.
Источник: http://knz.ru/news/v-derevoobrabatyvayushhem-tsehe-ao-katajskij-nasosnyj-zavod-zapustili-v-rabotu-novyj-frezernyj-stanok-s-chpu-po-izgotovleniyu-modelnoj-osnastki-dlya-litya
Переименован еще один известный завод Альметьевска
17.02.2021
Нефтесервисная группа компаний «Римера» (Москва) 11 февраля завершила перерегистрацию своего альметьевского предприятия - ООО «АЛНАС». Компания переименована в ООО «РИМЕРА-АЛНАС», изменения отражены в новом уставе. Это сделано в рамках долгосрочной стратегии построения клиентоцентричного бизнеса, узнало Информагентство «Девон» из сообщения ГК «Римера».
Переименование юридического лица направлено на усиление позиционирования компании, не влечет смены реквизитов и регистрационных данных общества (ИНН, КПП, ОГРН). «РИМЕРА-АЛНАС» продолжит выполнять обязательства перед клиентами и партнерами их в полном объеме в соответствии с действующими соглашениями, говорится в сообщении.
Ранее сообщалось, что «Римера» в мае 2020 года перевела часть своего центрального офиса в Альметьевск.
Справка ИА Девон
Альметьевский насосный завод основан в 1978 году в Татарстане. «РИМЕРА-АЛНАС» – одно из крупнейших в России предприятий по производству полнокомплектных установок электроцентробежных насосов для добычи нефти. Доля «Алнаса» на рынке УЭЦН составляет 15%.
Альметьевский завод также выпускает погружные электродвигатели с повышенным напряжением, газосепараторы, гидрозащиту. Продукция предприятия используется на российских месторождениях, а также экспортируется в Индию, Венесуэлу, Казахстан, Украину, Белоруссию.
В 2019 году ИА «Девон» сообщало, что Группа ЧТПЗ реорганизовала нефтесервисное ООО "Римера-Сервис" для выделения трубного сервиса в отдельное направление бизнеса - "ЧТПЗ. Трубный сервис". Два других предприятия дивизиона - ПАО "Ижнефтемаш" и ООО "Алнас" - остались в "Римере".
В феврале Информ-Девон» сообщил, что «Объединенная металлургическая компания» (Москва) присоединит Альметьевский трубный завод к АО «Выксунский металлургический завод» (Нижегородская область).
В связи с этим во 2 квартале 2021 года татарстанское АО «АТЗ» прекратит свою деятельность в качестве юридического лица. Его производственные мощности, права и обязательства перед клиентами, партнерами и сотрудниками перейдут в полном объеме к АО «ВМЗ». В Альметьевске будет создан филиал АО «ВМЗ».
Источник: https://iadevon.ru/news/neftemash/pereimenovan_eshche_odin_izvestniy_zavod_almetevska-11197/
Оборудование GRUNDFOS в первом здании Нормана Фостера в России
19.02.2021
В 2020 году в Екатеринбурге завершилось строительство здания новой штаб-квартиры «Русской медной компании» (РМК) по проекту Нормана Фостера. Офис расположен на берегу Исети в историческом центре города. Это первый в России реализованный проект британского архитектурного бюро Foster + Partners. Необычное сооружение примечательно не только как архитектурный объект: по энергоэффективности, безопасности и уровню автоматизации оно не имеет аналогов в России. В том числе — благодаря передовым инженерным решениям компании Grundfos, которые использованы в составе систем жизнеобеспечения здания.
«Медный дом»
Современный Екатеринбург — настоящая лаборатория архитектурных инноваций. За последние 10–15 лет в городе реализовано множество интересных проектов, преобразивших его облик. Один из наиболее примечательных — 15-этажный (высота — 87,5 м) офис РМК, спроектированный архитекторами знаменитого бюро Foster + Partners.
Уникальное здание стало новой доминантой и достопримечательностью уральской столицы. Необычный призматический фасад в точности передаёт оттенок благородной меди, а форма его сегментов архитектурно повторяет структуру кристаллической решётки этого металла: недаром местные жители и журналисты уже окрестили штаб-квартиру «медным домом». Однако, несмотря на свою необычную конфигурацию, здание идеально гармонирует с застройкой старого города.
То, что скрыто за фасадом, не менее интересно. Каркас строения полностью выполнен из белого архитектурного бетона, а его внутреннюю планировку отличает модульная конфигурация. Все внутренние перегородки и стены кабинетов выполнены из стекла, что обеспечивает максимальное проникновение дневного света. Элементы интерьера и мебель уникальны и изготовлены по эскизам Foster + Partners.
Комфортные условия для работы и отдыха
При разработке внутренней планировки башни архитекторы старались создать комфортную, уютную рабочую среду для персонала компании. Поэтому вместо открытых рабочих пространств они выбрали планировочное решение с небольшими офисами, которые занимают рабочие этажи со второго по тринадцатый. Помещения объединены в стандартные двухэтажные модули, состоящие из пары «установленных» друг на друга офисов. Модули расположены рядами по обе стороны от центрального холла, выполняющего функцию пространства для отдыха. Через застеклённую шахту лифта отсюда открываются живописные виды на город.
Особого внимания заслуживает система управления микроклиматом, которая позволяет в любое время года и суток поддерживать в офисах комфортную температуру и режим воздухообмена. Реализовать это позволило широкое использование инноваций и средств автоматизации управления температурой и влажностью воздуха. Такие возможности, в частности, обеспечило применение в составе климатической инфраструктуры здания современных циркуляционных насосов GRUNDFOS TPE со встроенным преобразователем частоты и интеллектуальным контроллером для непрерывной регулировки напора теплоносителя или хладагента в соответствии с подачей. Это позволяет контролировать рабочие параметры системы на основании сигналов датчиков.
В частности, установленные в штаб-квартире насосы GRUNDFOS TPE3 оборудованы встроенным совмещённым датчиком температуры и перепада давления, а их интеллектуальный контроллер имеет набор встроенных автоматических режимов управления: AUTOADAPT, FLOWADAPT, FLOWLIMIT. В дополнительный функционал оборудования входят: автоматический ночной режим, функция контроля тепловой энергии, оценки расхода и ряд других, являющихся неизменными атрибутами умных насосов GRUNDFOS.
Режим AUTOADAPT основан на работе алгоритма постоянного контроля состояния системы путём анализа внутренних рабочих параметров насоса и показаний встроенного датчика перепада давления. Анализируя эти данные, контроллер определяет оптимальную кривую пропорционального давления и рабочую точку на ней, подстраивая производительность оборудования под потребности системы и обеспечивая тем самым максимальную эффективность её работы.
Функция FLOWLIMIT реализует автоматический контроль расхода без превышения заданного порога. В сочетании с AUTOADAPT она даёт режим управления FLOWADAPT, позволяющий без использования дроссельных клапанов ограничить величину расхода при автоматическом выборе оптимальной рабочей точки. Это снижает вероятность возникновения дисбаланса в системе и повышает её энергоэффективность при общем упрощении и удешевлении конфигурации.
Гидравлическую часть насосов TPE отличает конфигурация «инлайн» с расположенными на одной линии всасывающим и напорным патрубками равного диаметра с резьбовым или фланцевым присоединением. С валом электродвигателя она соединена короткой жёсткой разъёмной муфтой: насос и двигатель выполнены в виде отдельных блоков, а перекачиваемая жидкость отделена механическим торцевым уплотнением вала. Это позволяет оптимизировать использование технических площадей, а также упрощает обслуживание и ремонт агрегата, поскольку демонтировать его головную электрическую часть можно без отсоединения корпуса от трубопровода.
Для обеспечения высокого уровня надёжности насосы TPE выпускаются в корпусе из чугуна с гальваническим покрытием или нержавеющей стали. Гидравлическая и механическая балансировка их рабочих колёс увеличивает срок службы подшипников двигателя и торцевого уплотнения вала.
Помимо TPE, в системе управления микроклиматом «медного дома» использованы интеллектуальные циркуляционные насосы GRUNDFOS MAGNA3 и GRUNDFOS MAGNA1.
Ещё один пример применения инноваций для создания комфортной рабочей среды — организация системы водоотведения. В её составе использованы технические решения, дающие архитекторам и проектировщикам полную свободу в размещении санузлов и точек водоразбора. В частности, автоматические канализационные установки GRUNDFOS Sololift2 C-3. Они позволяют проектировать расположение сантехнических помещений без необходимости учитывать уклоны канализационных трубопроводов и их расположение относительно коллекторов, как это происходит в обычных зданиях с естественным (гравитационным) водоотводом.
Одна установка Sololift2 C-3 обеспечивает водоотвод для трёх сантехнических устройств (раковины, душевой и т. д.) одновременно. Она способна отводить стоки без твёрдых включений с температурой до 90 °C, что делает её оптимальным выбором для кухонь и прачечных, в том числе с автоматическими стиральными и посудомоечными машинами.
Другое решение, также использованное в системе водоотведения «медного дома», — канализационные установки на базе дренажных насосов GRUNDFOS Unilift KP, откачивающих до 14 м3 стоков в час. Насосы выполнены в устойчивом к коррозии корпусе из нержавеющей стали и установлены в специальных накопительных ёмкостях Liftaway C. Они спроектированы для перекачивания сточных вод из стоков в полу, умывальников, стиральных и посудомоечных машин и т. п. в местах, где невозможно водоотведение самотёком. Грязная вода поступает в насосную установку из подключённой системы. Поплавковый выключатель автоматически включает и отключает насос в зависимости от уровня жидкости в резервуаре, после чего она перекачивается по напорной трубе в главный канализационный коллектор.
Экономия ресурсов — во главе угла
Энергосбережение — визитная карточка Foster + Partners. В разработке проектов бюро всегда принимают участие специалисты по использованию ресурсов окружающей среды. Они помогают строить здания с учётом климатических условий региона, особенностей расположения на местности, естественной инсоляции и других природных факторов.
Например, для Екатеринбурга характерны резкие перепады температуры и небольшое количество солнечных дней в году. С учётом этих особенностей климата и был создан фактурный фасад, напоминающий кристаллическую решётку меди. Он образован чередующимися глухими и прозрачными поверхностями, расположенными под углом друг к другу. Нижние застеклённые элементы фасадных сегментов позволяют невысокому зимнему солнцу свободно проникать в офисы, а верхние глухие панели защищают их от перегрева летом. Такое решение позволило добиться существенной экономии энергоресурсов на освещении помещений зимой и кондиционировании в жаркие месяцы.
Всё установленное в здании инженерное оборудование соответствует высочайшим требованиям в части энергосбережения. Так, упомянутые выше циркуляционные насосы GRUNDFOS TPE3 оснащены электродвигателями класса энергоэффективности IE5, превосходящего требования самых строгих действующих российских и мировых стандартов. В сочетании с оптимизированной конфигурацией проточной части это позволяет снизить энергопотребление при сохранении высокой производительности оборудования.
Частотно-регулируемые двигатели MGE класса IE5 на постоянных магнитах использованы также и в вертикальных многоступенчатых насосах CRE, на базе которых построены четыре автоматические установки повышения давления GRUNDFOS Hydro MPC-E, обеспечивающие работу систем отопления и водоснабжения здания. Их применение позволяет достичь до 10 % дополнительного снижения потребления электроэнергии.
Станция повышения давления Hydro MPC-E представляет собой готовое решение на базе нескольких (от двух до шести) насосов CRE. При минимальном энергопотреблении установки данной серии обеспечивают производительность до 1460 м³/ч и способны создавать напор до 146 м водяного столба. Это позволяет строить на их основе системы водо- и теплоснабжения зданий любой конфигурации и этажности.
Полная автоматизация
Помимо высоких показателей энергоэффективности, выбор решений GRUNDFOS был обусловлен возможностью интеграции насосов в систему диспетчеризации здания: это стало одним из основных требований заказчика.
Автоматика позволяет поддерживать постоянное давление в системе с динамическими параметрами независимо от давления на входе путём непрерывного контроля частоты вращения насосов.
Для достижения оптимального КПД контроллер реализует автоматическое каскадное управление насосами и поддерживает множество дополнительных функций: включение и выключение при малом расходе воды, плавное увеличение давления, автоматическое переключение агрегатов для обеспечения одинакового времени наработки и пр. Производительность установки в каждый момент времени зависит от числа одновременно работающих насосов и скорости вращения двигателя каждого из них. Также Hydro MPC-E может функционировать в режиме резервирования, при этом периодически происходит автоматический пробный пуск резервных агрегатов.
Автоматика широко применяется и для контроля работы системы водоотведения здания, в частности для управления дренажными насосами GRUNDFOS серии Unilift. В набор базовых опций входят пуск и останов оборудования (в том числе с задержкой), чередование, обнаружение перелива, аварийные сигналы и предупреждения. Кроме того, контроллер обеспечивает реализацию таких сервисных функций, как ежедневное опорожнение, слив пены, защита от заклинивания, задержка после пуска, возможность управления мешалкой или промывочным клапаном, измерение и расчёт рабочих параметров и пр.
«Всё используемое в составе инженерных систем здания оборудование настолько гармонично встроено, что сейчас мы буквально не видим и не слышим, как оно работает. Можно только почувствовать, что в помещении свежий воздух и комфортная температура. Системы включаются, как только сотрудник приходит на работу. Для этого в офисах установлены датчики присутствия, ничего настраивать не нужно. Автоматически запускаются воздухообмен, климат-контроль, включается свет. Кроме того, есть управление шторами солнцезащиты и шторами приватности, отделяющими кабинеты от атриума», — рассказывает Александр Березовский, директор компании-застройщика — Группы компаний «А1».
Безопасность — на высшем уровне
Обеспечению безопасности находящихся в здании людей — сотрудников и гостей компании — проектировщики уделили особое внимание. Так, во всех офисах установлены датчики контроля уровня углекислого газа, связанные с системой управления воздухообменом, имеются датчики присутствия и средства видеонаблюдения. На случай перебоев в электроснабжении в «медном доме» предусмотрены автономные источники питания.
Работу системы водяного пожаротушения обеспечивают четыре мощных консольно-моноблочных одноступенчатых центробежных насоса горизонтальной компоновки GRUNDFOS NB50-315. Эта серия оборудования характеризуется способностью подавать в сеть большие объёмы воды, создавая при этом высокий напор, необходимый для работы систем пожаротушения многоэтажных зданий. В частности, два из установленных в «медном доме» насосов могут поддерживать напор до 99,6 м каждый, обеспечивая при этом производительность до 76,6 м3/ч.
Длительную и безаварийную эксплуатацию оборудования серии NB гарантирует нанесённое методом катафореза и улучшающее коррозионную стойкость покрытие проточной части и рабочего колеса, а также вал из нержавеющей стали. Сервисное обслуживание тяжёлого агрегата облегчает конструкция, позволяющая демонтировать двигатель и рабочее колесо без отсоединения корпуса гидравлической части от трубопроводов: с помощью крана или лебёдки эту операцию может выполнить всего один специалист.
Не менее серьёзно проектировщики здания подошли к решению вопроса отвода дождевых и паводковых вод, что особенно актуально, учитывая сложную гидрогеологию поймы реки Исети. Благодаря грамотным проектным решениям вокруг новой штаб-квартиры РМК максимально комфортно и сухо даже во время дождей.
В числе прочего эффективный дренаж обеспечивают два канализационных погружных насоса GRUNDFOS SL1 мощностью более 5,5 кВт каждый. Их отличают применение одноканального рабочего колеса S-tube и конструкция с использованием устойчивых к коррозии и агрессивным средам чугуна и нержавеющей стали. Благодаря этому насосы могут в течение длительного времени эксплуатироваться в тяжёлых условиях без ремонта и профилактики.
Рабочее колесо S-tube обеспечивает свободный проход твёрдых включений размером до 80 мм и отвод стоков с содержанием сухих веществ до 3 %. Хомутное соединение из нержавеющей стали позволяет при необходимости быстро и без специальных инструментов демонтировать гидравлическую часть насоса с узла электродвигателя для осмотра и техобслуживания.
Источник: https://www.grundfos.com/ru/about-us/news-and-media/news/russkaya-mednaya-kompaniya
Новомет принял участие в объединенном Российско-Казахстанском форуме RDCR & KDR по скважинному инжинирингу
25.02.2021
Форум состоялся в декабре 2020 года в онлайн формате и собрал вместе ведущих российских, казахстанских и международных нефтегазовых операторов, буровых подрядчиков, представителей сервисных и технологических компаний - всего было зарегистрировано более 500 делегатов. От нашей компании в форуме участвовали представители департамента по заканчиванию скважин во главе с его директором Ильясом Ахметовым.
С докладом на тему «Новые технологии для строительства горизонтальных скважин: автономные устройства контроля притока, системы многостадийного ГРП, решения для снижения рисков и себестоимости при бурении» в одной из сессий круглого стола выступил наш спикер, директор по развитию бизнеса департамента по заканчиванию Анатолий Красиков.
Полученный доступ к докладам добывающих и сервисных компаний позволил нашим участникам провести анализ наиболее актуальных проблем в области заканчивания и строительства скважин. Поступили непосредственно запросы от конкурентов, установлены контакты с ООО «ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть» и ПАО «Татнефть». В настоящее время обсуждается возможность проведения опытной эксплуатации (ОПИ) автономных устройств контроля притока в составе компоновок нижнего заканчивания.
Участие в форуме повлияет на будущее развитие Департамента в плане его соответствия потребностям рынка.
Источник: https://www.novometgroup.com/rus/press-center/news/25.02.2021/
Grundfos выпустил насосы для систем ГВС с солнечными коллекторами
25.02.2021
Grundfos представляет новую модификацию циркуляционных насосов ALPHA SOLAR, предназначенных для использования в составе систем теплоснабжения с солнечными коллекторами. Обновлённая версия выпускается в специальном исполнении N с корпусом из нержавеющей стали, что позволяет устанавливать оборудование в контурах ГВС, где циркулирует обычная вода.
GRUNDFOS ALPHA SOLAR — представители поколения энергоэффективных циркуляционных насосов для систем теплоснабжения частных домов и коммерческих зданий. Благодаря особенностям конструкции они оптимальны для применения в составе решений, использующих энергию Солнца в качестве основного или дополнительного источника тепла. Корпус из нержавеющей стали расширяет функциональные возможности этой серии оборудования, позволяя устанавливать его на рециркуляцию бытовой горячей воды. Насосы в стандартном исполнении производятся в корпусе из чугуна с катафорезным покрытием, и использовать его можно только в отопительных контурах с гликолевым теплоносителем или подготовленной водой.
«В отличие от систем отопления, в контурах ГВС циркулирует неподготовленная вода. Контактируя с чугуном, она постепенно разрушает его. Поэтому модификация для ГВС имеет корпус из нержавеющей стали», — объясняет Михаил Терентьев, руководитель отдела маркетинга по направлению бытового оборудования «Грундфос».
Компактные, энергоэффективные и бесшумные циркуляционные насосы ALPHA SOLAR с электронно-коммутируемым двигателем могут работать как в режиме ручного управления с тремя фиксированными скоростями, так и в автоматическом режиме. В этом случае скорость вращения регулируется внешним контроллером посредством широтно-импульсной модуляции (ШИМ).
Контроллер посылает насосу сигнал, состоящий из двух частей: электрического импульса и следующей за ним паузы. Общая длительность сигнала (импульс + пауза) всегда одинакова, а время импульса может меняться. Его отношение к постоянной длительности сигнала задаёт уровень производительности оборудования в процентах от максимальной.
Такой режим управления необходим для оптимизации использования солнечной энергии и минимизации энергопотребления самого насоса. Электроника может очень точно регулировать его производительность: с шагом до 1 % (1/100) от максимальной. Благодаря этому скорость циркуляции теплоносителя или воды в системе меняется плавно, в зависимости от отдаваемой коллектором тепловой мощности. Кроме того, контроллер может получать по ШИМ-сигналу обратную связь о статусе насоса: информацию о мгновенной потребляемой мощности, предупреждения, сигналы об аварии.
Насосы ALPHA SOLAR просты в монтаже, не требуют технического обслуживания и не нуждаются в дополнительной защите электродвигателя. Они способны функционировать при пониженном напряжении питания, вплоть до 150 В. Контролировать состояние оборудования можно по индикации на интуитивной панели управления. При необходимости возможна установка дополнительного теплоизолирующего кожуха.
Производительность насосов ALPHA SOLAR (в зависимости от модификации) достигает 3 м³/ч. Они способны создавать напор до 15 м водяного столба и работать в контурах с давлением до 10 бар и с температурой теплоносителя или воды от 0 до 110 °C.
Источник: https://www.grundfos.com/ru/about-us/news-and-media/news/alpha-solar-new-recirculation
Новости CNP Aikon: Страница SDW на сайте. Референции.
26.02.2021
Уважаемые коллеги и партнёры!
Ранее в новостях мы рассказывали о нашей серии полупогружных насосов SDW. Теперь на сайте Aikon появилась новая отдельная страница, на которой вы можете найти основную информацию об оборудовании, а также необходимую документацию. Насосы SDW – это одноступенчатые вертикальные полупогружные насосы центробежного типа с закрытым рабочим колесом, соответствующие типу VS4 по международному стандарту API610. Серия насосов Aikon SDW покрывает диапазон подач от 2 до 400 м3/ч, диапазон напора от 5 до 156 метров водяного столба. Насос подходит для перекачивания кислот, щелочей, аммиака, промышленных химических, корродирующих и абразивных жидкостей с температурой от -15 до 80°С (110 °С опционально).
Насосы SDW находят применение в следующих отраслях:
- Транспортировка углеводородов;
- Нефтепереработка;
- Добыча нефти, газа;
- Газопереработка;
- Транспортировка светлых нефтепродуктов, газа, конденсата, аммиака, этилена, метанола;
- Химическая промышленность;
- Нефтехимическая промышленность;
- Добыча и переработка угля, драгоценных металлов.
Насосы SDW уже эксплуатируются на ряде предприятий. Например, компания ООО «Взлет-Тюмень», являющаяся нашим дилером, поставила один из насосов SDW для подкачивающей станции №5 в Тюмени по заказу «УСТЭК», а наш дилер ООО «Антарес» поставил партию насосов на Ярегское нефтяное месторождение, разрабатываемое ООО "Лукойл-Коми".
Референции: насосы VTC
В одной из предыдущих новостей мы упоминали об отгрузке с завода по заказу Ижевской ТЭЦ 1 турбинного вертикального насоса VTC, который соответствует типу VS1 по стандарту API610. Насос готовится к отгрузке, и мы спешим дополнить нашу референцию.
- Объект: Ижевская ТЭЦ 1
- Модель: 300VTC700-30х2, 250кВт, 1480 об/мин, 6000 В, L=5000 мм.
- Рабочие параметры: Q=700 м3/ч, H=80 м.вод.ст.
- Дилер: ООО «РИК», г. Магнитогорск.
- Заказчик: ПАО "Т Плюс".
- Назначение: насос аварийной подпитки котлового контура.
Источник: http://www.cnprussia.ru/news/novosti-cnp-aikon-stranitsa-sdw-na-sajte-referentsii-.html
АО «Катайский насосный завод» возобновил производство специальных пожарных насосов типа «ПН 1200 ЛА»
26.02.2021
Агрегат электронасосный типа «ПН 1200 ЛА» — центробежный, горизонтальный, одноступенчатый с редуктором-ускорителем (тип редуктора – одноступенчатый ускоритель с параллельными валами).
Назначение насосного агрегата:
- перекачка раствора щёлочи при нейтрализации ёмкостей;
- перекачка воды из котла при обмывочных работах и тушения очагов огня;
- перекачка воды из водоёма к месту тушения очагов огня;
- пополнение котла водой из водоёма.
Технические характеристики:
- Подача – 72 м³/ч (1200 л/мин);
- Напор – 80 м;
- Частота вращения – 4000 об/мин;
- Мощность – 29 кВт;
- Температура перекачиваемой среды до 60 °С;
- Допускаемая высота всасывания – 5 м;
- Масса – 72 кг;
- Габариты — 500 ×570 ×600.
Насос выпускается в климатическом исполнении УХЛ4, категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.
Источник: http://knz.ru/news/ao-katajskij-nasosnyj-zavod-vozobnovil-proizvodstvo-spetsialnyh-pozharnyh-nasosov-tipa-np-1200-la
Автоматизация ливневой насосной станции на базе контроллера ОВЕН ПЛК110 и датчиков ОВЕН
02.03.2021
На базе контроллера ОВЕН ПЛК110 и другого оборудования ОВЕН разработаны шкафы управления ливневыми насосными станциями.
Шкаф управления насосами
Программируемый контроллер ОВЕН ПЛК110 и модуль ввода аналоговых сигналов ОВЕН МВ110-8А – в основе шкафа управления. Контроль температуры внутри шкафа осуществляется при помощи датчика температуры ОВЕН ДТС3005. Контроль уровня жидкости осуществляется при помощи пяти подвесных сигнализаторов (датчиков) уровня для КНС и сточных вод ОВЕН ПСУ-1.
Управление насосами производится при помощи устройств плавного пуска, предусмотрена ротация насосов (основной-резервный) по времени наработки и при отказе основного. Шкаф подключен к системе диспетчеризации предприятия на базе MasterSCADA и к облачному сервису OwenCloud.
Разработчик – компания «ТЭП-ГАЗ», г. Сальск, Ростовская область.
Источник: https://owen.ru/news/avtomatizacya_livnevoi_nososnoy
Запуск складской программы на серийные насосы НД и НДР
03.03.2021
Уважаемые партнеры!
С 5 марта 2020 года ООО "ЗДТ "Ареопаг" начинает продажу серийных насосов НД и НДР с подачей до 300 л/ч и мощностью двигателя 0,25 и 0,37 кВт.
В течении последних трех лет мы сокращаем срок изготовления серийной продукции. Год назад мы уменьшили срок изготовления до 5 рабочих дней.
В 2021 году мы запускаем складскую программу Ареопаг, благодаря которой вы сможете приобрести серийные насосы со склада и мы отгрузим их вам сразу после оплаты.
В планах компании внедрение складской программы на все серийные насосы НД и НДР.
Источник: https://www.areopag-spb.ru/news/1230
Малогабаритная установка «Новомет» увеличила добычу нефти в 7 раз
11.03.2021
Скважина в г. Коди (штат Вайоминг) считалась убыточной из-за низкого дебита. Однако благодаря оборудованию группы компаний «Новомет» она превратилась в одну из самых прибыльных на месторождении.
Кривизна скважины (3,60 на 10 м) не позволяла опустить штанговый насос глубже 1447 м (ниже динамического уровня всего на 30 м), в результате чего дебит был недостаточным (1,85 м3/сут).
Скважина считалась экономически нерентабельной, и в перспективе ее ждала остановка с консервацией либо перевод в нагнетательную.
После анализа конструкции скважины специалистами «Новомет» была предложена установка электроцентробежного насоса (УЭЦН) 3-го габарита, максимальный наружный диаметр которой с кабельным удлинителем составил 91,2 мм. Общая длина, включая электродвигатель, насос, гидрозащиту, входной модуль и другие компоненты, оказалась чуть больше 14 м. Этого оказалось достаточно для прохождения через искривленные трубы НКТ, составляющей в диаметре 114,3 мм.
Небольшая длина и малый диаметр установки позволили спустить ее в нижнюю часть хвостовика колонны на глубину 1719,1 м., что на 300 м ниже динамического уровня жидкости. После запуска добыча возросла до 11 м3/сут., дав увеличение показателя на 610%. Способность оборудования работать в условиях относительно низкого дебита идеально подошла для скважины.
Данное оборудование подходит для искривленных скважин, имеющих диаметр более 102 мм. Возможно использование предвключенных устройств: мультифазного насоса, газосепаратора, газостабилизатора, различных фильтров, позволяющих установке работать в осложненных условиях.
В конструкции насосов используются инновационные разработки, позволяющие увеличить эффективность добычи до 20% и электродвигатели, КПД которых на 15% превосходит аналогичный показатель. В результате происходит снижение энергопотребления минимум на 25%.
Источник: https://www.novometgroup.com/rus/press-center/news/11.03.2021/
Насосы на ЭКСПОРТ для горячих нефтепродуктов
11.03.2021
Изготовлены и подготовлены к отгрузке насосы для одного из ведущих химических предприятий Азербайджанской Республики. Вместе с тем, что эти насосы имеют экспортное исполнение, они имеют еще одну особенность — они предназначены для перекачивания жидкости с максимально высокой температурой (до 220 град. Цельсия). Данные насосы изготовлены в соответствии со всеми требованиями Заказчика к качеству и надежности.
Источник: https://pkm-np.ru/nasosy-na-eksport-dlya-goryachix-nefteproduktov
ЦКБМ усовершенствовало способ обработки сверхтвердых материалов
17.03.2021
После модернизации производственных мощностей в АО «ЦКБМ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) отработана технология изготовления деталей из материалов высокой твердости на обрабатывающих центрах с ЧПУ.
Твердые и сверхтвердые материалы, созданные на основе титана, карбида кремния, диоксида циркония и углерода находят применение в узлах машин и механизмов, к которым предъявляются особые требования по рабочей температуре, радиационной стойкости, прочности и другим параметрам. В подшипниковых узлах и узлах уплотнений главных циркуляционных насосов, изготавливаемых в ЦКБМ, используется силицированный графит, имеющий требуемые эксплуатационные характеристики.
«Обработка этого материала сопряжена с определенными трудностями, поскольку графит, при своей исключительной твердости - весьма хрупкий, и без применения специального режущего инструмента придать заготовке сложную геометрическую форму практически невозможно, - рассказал Роман Сапилкин, начальник механического цеха 354 АО «ЦКБМ». - После завершения масштабной программы модернизации производственной базы в нашем распоряжении появились токарные обрабатывающие центры с программным управлением. Их возможности позволяют работать с силицированным графитом, используя резцы с твердосплавными пластинами. Изготовление нескольких партий деталей показало, что такая технология повышает производительность на десять процентов».
Исследования свойств и испытания графитовых композиций в составе пар трения подшипниковых узлов ГЦН начались в ЦКБМ в 1970-х годах при участии одного из разработчиков материала - научно-исследовательского института «Графит» (сегодня – АО «НИИГрафит»).
«Силицированные графиты обладают уникальным сочетанием свойств: твердость карбидной фазы, близкая к алмазу, коррозионная стойкость в агрессивных средах, высокая теплопроводность и износостойкость, - отметил Никита Симонов, главный специалист по парам трения конструкторско-технологического отдела АО «ЦКБМ». - Подшипники ГЦНА и элементы торцовых уплотнений из силицированного графита хорошо зарекомендовали себя в течение нескольких десятилетий эксплуатации на российских и зарубежных атомных электростанциях».
«Поскольку ЦКБМ имеет устойчивый отраслевой заказ на главные циркуляционные насосные агрегаты, мы непрерывно ведем работу с АО «НИИГрафит», проводим обучение по программам производственной системы «Росатом». В перспективе наш совместный опыт по изготовлению и обработке материалов на основе графита позволит выйти на новые рынки машиностроения и предложить свои высокотехнологичные решения», - подчеркнул Алексей Кузьмин, директор по производству АО «ЦКБМ».
«Центральное конструкторское бюро машиностроения» (основано в 1945 году) - одно из ведущих предприятий Госкорпорации «Росатом», располагающее многопрофильным конструкторским коллективом, собственной исследовательской, экспериментальной и производственной базой. ЦКБМ является разработчиком и изготовителем главных циркуляционных насосов для реакторов ВВЭР. Кроме того, предприятие проектирует и производит герметичные, консольные, питательные, аварийные насосы для атомных станций и широкий спектр дистанционно-управляемого оборудования для работы с радиоактивными материалами. Также ЦКБМ предлагает технологические решения в области тепловой энергетики, газнефтехимии (СПГ-технологии), судостроения и оборудования заводов по переработке ТБО.
Источник: http://ckbm.ru/mediacenter/news/czkbm-usovershenstvovalo-sposob-obrabotki-sverxtverdyix-materialov.html
Завод Синергия: Снижение цены на шламовые насосы
17.03.2021
Внимание! Снижение цены на шламовые насосы!
источник: https://www.sinergia.ru/news#!
В Катайске проектируют индустриальный парк для создания нового промышленного кластера на базе Катайского насосного завода
23.03.2021
«РАТМ Холдинг» (Новосибирск) начал разрабатывать документацию для проекта индустриального парка, который планируется создать в Катайске (Курганская область) на базе градообразующего предприятия — Катайский насосный завод. Инвестор рассчитывает, что резидентами станут предприятия, заинтересованные в кооперации с КНЗ. В холдинге отмечают, что таким образом возможно создание на этой площадке импортозамещающего кластера. Эксперты считают, что группа и резиденты кластера могут столкнуться с рядом сложностей, в частности, с ограниченным спросом.
ООО «Индустриальный парк “Катайск”» (актив новосибирского «РАТМ Холдинга») начало разработку проектно-сметной документации для создания промышленного парка «РИД Катайск» в Катайске. Как сообщают в холдинге со ссылкой на первого заместителя генерального директора ООО «РИД групп» (актив, под управлением которого находится ООО «Индустриальный парк “Катайск”») Егора Казанцева, на территории промпарка, появление которого ожидается на базе насосного завода, планируют возвести два производственных здания площадью 13 тыс. кв. м каждый, реконструировать административно-бытовой и складской корпуса (3,5 кв. м и 10 кв. м соответственно).
В компании отмечают, что все объекты предназначены для размещения резидентов. Также специалисты подготовят документацию для благоустройства территории, прокладки инженерных сетей, покупки технологического оборудования для предоставления в коллективное пользование размещаемым предприятиям, которые смогли бы с его помощью начать пробный или мелкосерийный выпуск продукции.
«После того как проектно-сметная документация пройдет госэкспертизу в рамках национального проекта “Малое и среднее предпринимательство и поддержка индивидуальной предпринимательской инициативы”, мы совместно с правительством Курганской области планируем подготовить заявку в Министерство экономического развития РФ на получение бюджетной субсидии для организации промпарка. Надеемся, ее одобрят. Решение, скорее всего, примут в третьем квартале текущего года»,— прокомментировал Егор Казанцев.
В прошлом году правительство России включило создание индустриального парка «РИД Катайск» в программу социально-экономического развития Курганской области на 2020–2024 годы. Суммарный объем инвестиций в инфраструктуру площадки оценивается в 630 млн руб. По условиям нацпроекта, не менее 20% от этой суммы должна вложить управляющая компания промпарка, уточняют в «РАТМ Холдинге».
По словам господина Казанцева, сдача объектов будет поэтапной. Он добавил, что ООО «Индустриальный парк “Катайск”» уже ведет переговоры с потенциальными резидентами, первые из которых смогут приступить к работе к 2022 году. «Прежде всего, речь идет о компаниях, которые заинтересованы в кооперации с градообразующим предприятием — Катайским насосным заводом (также принадлежит группе.— “Ъ-Южный Урал”). Например, выпускающих двигатели, комплектующие и автоматику для насосов. Таким образом, мы обеспечим предпосылки к формированию кластера по производству насосных агрегатов для различных отраслей промышленности в рамках импортозамещения»,— отмечает представитель холдинга.
Источник: http://knz.ru/news/v-katajske-proektiruyut-industrialnyj-park-dlya-sozdaniya-novogo-promyshlennogo-klastera-na-baze-katajskogo-nasosnogo-zavoda
Новости CNP Aikon: Сезонное понижение цен на насосы. Изменение правил регистрации проектов. Референции.
26.03.2021
Уважаемые коллеги и партнёры!
Сезонное понижение цен на насосы Aikon SM! Цены на центробежные скважинные насосы с пластиковым рабочим колесом Aikon серии SM в среднем снижены на 10%. Просим вас обновить ваши прайс-листы на оборудование CNP Aikon.
Также просим вас ознакомиться с новыми правилами регистрации проектов за дилерами, которые вы можете найти по ссылке. Изменения касаются мониторинга деятельности дилеров в рамках работы над проектами. Согласно новым правилам, сотрудники нашей компании могут проводить мониторинг активности дилера на объекте, его заинтересованность и информированность о ходе реализации проекта.
Напоминаем, что для увеличения шансов реализации проектов кроме полной технической и сервисной поддержки наша компания рекомендует привлекать сотрудников компании для знакомства с брендами, презентаций, встречи глав компаний на потенциальном объекте. Это в 98% случаев гарантирует реализации проектов, увеличивая объемы продаж.
Референции. Насосные станции пожаротушения.
Наш дилер ЦентрГазСервис в процессе поставки двух насосных станций для дошкольного образовательного учреждения в г. Иваново, Ивановской области. Станции уже готовы к отгрузке.
Станция пожаротушения PFFS 2 TD50-11(I)/2 D.
Рабочие параметры: Q = 9,36 м3/ч; H=12 м.
источник: http://www.cnprussia.ru/news/novosti-cnp-aikon-sezonnoe-ponijenie-tsen-na-nasosy-izmenenie-pravil-registratsii-proektov-referentsii-.html
Шкафы телеметрии для управления и контроля насосами и задвижкой
26.03.2021
Шкафы телеметрии, разработанные на базе оборудования ОВЕН, предназначены для управления насосами и задвижками.
Основным управляющим устройством является программируемое реле с дисплеем ОВЕН ПР200 с модулями расширения входов/выходов ОВЕН ПРМ. Шкафы оснащены средствами контроля и регулирования уровня жидкости и сигнализацией предельных значений уровня, а также средствами автоматического отключения подачи жидкости в емкости при достижении предельного заданного уровня, исключающую возможность перелива в емкость для хранения. В системе предусмотрены автоматический и ручной режимы. Система осуществляет сбор информации с объекта о состоянии работы насосов и задвижек, производит контроль за уровнем наполнения емкостей и контроль датчиков с последующей передачей данных по протоколу Modbus RTU на удаленный диспетчерский пункт.
Источник: https://owen.ru/news/shkaf_telemetrii
Wilopark: обновление традиционной производственной площадки
31.03.2021
Лидер в области насосного оборудования компания Wilo создает совершенно новую рабочую среду в г. Дортмунд на площади более 180 000 м2
В главном офисе Wilopark в центре Европы всего за пять лет строительства было создано предприятие передового уровня для 2 000 сотрудников администрации и производства. Wilo стремится к эргономичности и гибкости рабочего процесса, эффективности и экологичности. Производственные мощности будущего, а также административно-офисное здание с пространством для творчества и работы отражают концепцию нового объекта. Для повышения эффективности работы на производственной площадке на юге Вестфальского мегаполиса используется собственная продукция компании.
В 1960-х годах компания Wilo находилась на Норткирхенштрассе в районе Хёрде в Дортмунде и была окружена с одной стороны полями и лугами, а с другой – монументальными доменными печами сталелитейного и горнодобывающего гиганта Hoesch. Почти 60 лет спустя ситуация изменилась: давно остывшие доменные печи и выведенные из эксплуатации газометры превратились в стальные реликвии ушедшей индустриальной эпохи. Высокие технологии и цифровизация буквально захватили площадку бывшего сталелитейного завода Phoenix-West, олицетворением чего стало строительство нового головного офиса Wilo, крупнейшего проекта по обустройству производственной площадки в истории компании. К тому времени, когда компания отметит свое 150-летие в 2022 году, Wilopark будет занимать общую площадь около 180 000 м², что эквивалентно 26 футбольным полям.
Завершение и ввод в эксплуатацию сверхсовременного цифрового производства Smart Factory, спланированного и построенного в соответствии со стандартами Промышленности 4.0, а также глобальной штаб-квартиры Pioneer Cube, предназначенной для творческой и коллективной работы, стали значительным шагом на пути к цифровому будущему в 2020 году, создавая основу для более эффективного производства, оптимизации потока материалов и продуманной логистики. Новая заводская дорога Wilopark соединяет территорию с запада на восток и выходит на центральную площадь Фокус, где расположены наиболее важные для объекта строения.
«Проектирование Wilopark было проектом совершенно нового масштаба в головном офисе в Рурской области. Мы полностью переделали весь объект. В ходе этого проекта мы объединили наши производственные площадки, которые ранее были разбросаны по всему Дортмунду, в одну эффективную административно-производственную зону», – рассказывает Хольгер Херченхайн, руководитель проекта Wilopark. «Наш собственный проспект также открыт в течение дня для пешеходов, велосипедистов и местного транспорта. Общественный доступ через новую улицу Норткирхен теперь находится на северной границе объекта». Компания попрощалась с существующими постройками 60-х годов, при этом новые здания строятся и эксплуатируются с учетом стратегии устойчивого развития Wilo.
Экологическое производство в современных условиях
К 2025 году Wilo стремится добиться климатически нейтрального производства на своих площадках по всему миру. В Дортмунде эта цель уже должна была быть достигнута: «Мы производим природосберегающую возобновляемую энергию с помощью фотоэлектрической системы и удовлетворяем другие потребности с помощью возобновляемой электроэнергии и теплоэлектроцентрали», – поясняет Херченхайн.
Регенерация тепла и интеллектуальные системы управления зданием, а также интегрированный мониторинг и управление энергопотреблением – все это представляет собой элементы концепции устойчивого развития. В этом отношении компания Wilo использует прогрессивную цифровизацию посредством сенсорных технологий, коммуникационных возможностей, а также мониторинга и оценки данных, которые не только играют центральную роль в собственной продукции компании. На заводе также используется мониторинг производственных процессов в реальном времени для обеспечения их максимальной энергоэффективности и корректировки при необходимости. Таким образом, электричество, отопление и охлаждение обеспечиваются централизованно, например, через эффективные агрегаты и распределительную сеть.
Суть в том, что эти меры сокращают потребление энергии до 40 процентов, а выбросы CO2 на 3 500 тонн по сравнению с 2015 годом. Дождевая вода с наружных сооружений и с поверхности крыши площадью более чем 70 000 квадратных метров собирается и удерживается в каналах для хранения дождевой воды: «Дождевая вода собирается на зеленых крышах и в подземных каналах. Часть ее затем используется в качестве технологической воды, например, для охлаждения и смыва туалетов на объекте», – продолжает Хольгер Херченхайн. «После завершения южной части дополнительная часть воды пойдет на полив растений. Осадки отфильтровываются из неиспользованной дождевой воды, а затем возвращаются в ручей и, таким образом, в естественный водный цикл».
Зеленая крыша также обеспечивает естественную изоляцию зданий и улучшает микроклимат Wilopark. Потребность в первичной энергии в значительной степени может быть удовлетворена за счет солнечных панелей площадью 6 000 квадратных метров: около 10% от общего потребления электроэнергии и 70% базовой нагрузки летом вырабатывается фотоэлектрической установкой. Любая дополнительная требуемая электроэнергия вырабатывается на объекте теплоэлектроцентралью, отработанное тепло которой также используется круглый год: для отопления в холодное время и путем преобразования его в холод для охлаждения летом. Остальные потребности удовлетворяются исключительно посредством возобновляемой энергии из возобновляемых источников энергии.
Эффективные насосные решения собственного производства
Всего в Wilopark работают 166 насосов Wilo: Wilo-Stratos MAXO, Wilo-Stratos GIGA, Wilo-CronoLine IL-E и CronoTwin DL-E, а также Wilo-DrainLift. «Мы являемся одним из ведущих мировых поставщиков насосов и насосных систем премиум-класса. Разумеется, мы придерживаемся этого уровня и верим в то, что обещаем нашим клиентам. По этой причине мы также решили использовать в новой штаб-квартире нашу собственную продукцию», – отмечает Херченхайн. 133 насоса эксплуатируются на заводе и 33 насоса – в офисном комплексе Pioneer Cube для отопления, вентиляции и охлаждения. Благодаря Wilo-Stratos MAXO компания полностью фокусируется на интеллектуальной продукции. Это первый насос с понятным пользовательским интерфейсом, который значительно упрощает установку и эксплуатацию, а также переопределяет эффективность системы: он достигает максимальной эффективности системы за счет инновационных функций энергосбережения и новых режимов управления. Максимальная совместимость с существующими системами также является обычной практикой.
Источник: https://wilo.com/ru/ru/%D0%9E-%D0%BD%D0%B0%D1%81/%D0%
9E-%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B8-%
D0%92%D0%98%D0%9B%D0%9E-%D0%A0%D0%A3%D0%A1/%D0%9D%D0%
BE%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%
82%D0%B8/%D0%9F%D0%BE%D1%81%D0%BB%D0%B5%D0%B4%D0%BD%
D0%B8%D0%B5-%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%
B8/Wilopark-%D0%BE%D0%B1%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BB%D0%B5%
D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D1%82%D1%80%D0%B0%D0%B4%D0%B8%D1%
86%D0%B8%D0%BE%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D0%B9-%D0%BF%D1%80%
D0%BE%D0%B8%D0%B7%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D1%
81%D1%82%D0%B2%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D0%B9-%D0%BF%
D0%BB%D0%BE%D1%89%D0%B0%D0%B4%D0%BA%D0%B8_12480.html
Концерн KSB планирует локализацию производства промышленного оборудования в России
31.03.2021
Григорий Колганов, сотрудник «Ъ FM», рассказал о планах крупного немецкого производства KSB по дальнейшему расширению ассортимента и улучшению деятельности. Одной из новейших промышленных разработок стали центробежные насосы, созданные компанией KSB. Несмотря на то, что сама организация находится в Германии, в столице у нее есть дочерний завод, где выполняется разработка и сборка агрегатов.
Его специалисты уже строят планы на дальнейшую локализацию своего оборудования. Например, с помощью центробежных насосов можно наполнить огромный олимпийский бассейн водой всего за 2-3 минуты.
В городском столичном департаменте были подведены специальные расчеты. Во внимание была взята инвестиционная политика и затраты на промышленную деятельность. В результате выяснилось, что на сегодняшний день в предприятие уже вложено больше 10 миллионов евро. Притом специалисты считают такие вложения лишь началом, первыми шагами. Об этом заявил генеральный директор завода – Андрей Добродеев.
По его словам сборка насосных агрегатов, в том числе, и центробежных насосов, происходит на базе немецкого оборудования. Для качественной и эффективной техники также закупаются отечественные двигатели и опорные рамы. Согласно стратегии производственного предприятия привозить центробежные насосы будут с европейских заводов. Точнее, будут доставляться отдельные их запчасти и компоненты. А уже в России, на дочернем предприятии в Москве, планируется выполнять сборку центробежных насосов.
Кроме того, в России будет выполняться производство и других агрегатов, устройств, элементов. Уже сейчас такая продукция полностью соответствует мировым стандартам качества и требованиям безопасности. Потому оборудование разрешено поставлять на экспорт в любые точки.
Нужно заметить, что центробежные насосы KSB имеют массу преимуществ. Они могут использоваться не только для перекачки воды, но и при транспортировке топлива или химических соединений. Также к сферам применения такого оборудования относятся добыча угля и полезных ископаемых, сельское хозяйство, атомные электростанции. Центробежные насосы от компании KSB обладают высокой производительностью, долгим сроком службы, бесперебойной работой, высокой эффективностью
В ассортименте компании KSB присутствует большой модельный ряд центробежных насосов. Притом каждое изделие характеризуется простотой использования, высоким КПД, безопасностью применения. Это позволяет подбирать агрегаты для любых условий эксплуатации.
Источник: https://versia.ru/koncern-ksb-planiruet-lokalizaciyu-proizvodstva-promyshlennogo-oborudovaniya-v-rossii
02.04.2021