ЗАО "ТАЛНАХ". проектирует и изготавливает дозировочные агрегаты с 1994 года. Параметрический ряд выпускаемых заводом насосов имеет более трёхсот наименований. Насосное оборудование применяется в качестве отдельных устройств, а также в виде элементов более сложных систем в нефтегазовой, химической, строительной отраслях и других сферах.

Перечень насосов производства ЗАО "ТАЛНАХ"

Перекачиваемая среда	Тип насоса	Подача	Напор (метров)	Температура среды (С)
Нейтральные и агрессивные жидкости, эмульсии и суспензии	НД, НДР, НДЭ, НДЭМ (плунжерные дозировочные)	от 0,4 до 16000 л/ч		от -40 до +200
Нейтральные, агрессивные, токсичные и вредные жидкости, эмульсии и суспензии	НДГ, НДГР, НДГЭ, НДГЭМ (мембранные дозировочные)	от 1,6 до 16000 л/ч		от -15 до +100
Нейтральные, агрессивные, токсичные и вредные жидкости, эмульсии и суспензии	НДС НДСР, НДСЭ, НДСЭМ (насосы дозаторы сильфонные)			от -40 до +200
Нейтральные, агрессивные, токсичные и вредные жидкости, эмульсии и суспензии	НДГ.8, НДГР.8, НДГЭ.8, НДГЭМ.8 (дозирующие герметичные одноплунжерные шланговые)			от -15 до +100
Химически нейтральные жидкости	габарит 1.1 (трёхплунжерные)	от 0,2 до 8 м3/ч		от -15 до +100
Химически нейтральные жидкости	габарит 1.3 (трёхплунжерные)	от 1 до 32 м3/ч		от -15 до +101
Химически нейтральные жидкости	габарит 2.3 (трёхплунжерные)	от 1,25 до 12,5 м3/ч		от -15 до +102

Плунжерные насосы дозировочные - НД, НДР, НДЭ, НДЭМ

Используются в объёмном напорном дозировании нейтральных и агрессивных жидкостей, эмульсий и суспензий в химической, нефтеперерабатывающей и теплоэненергетической промышленности.

Кинематическая вязкость перекачиваемой жидкости от 3,5.10^-7 до 8.10^-4м²/с ( от 0,0035 до 8 Ст);

плотность - 2000 кг/м³;

водородный показатель рН - 0:14;

температура от 233 до 473К (от -40 до +200°С);

концентрация твёрдой неабразивной фазы до 10%;

максимальная плотность твёрдых неабразивных частиц 2300 кг/м³;

величина зерна твёрдой неабразивной фазы не более 1% от диаметра условного прохода присоединительных патрубков.

Категория точности дозирования агрегатов - 1,0; 2,5.

Для агрегатов с предельным давлением на выходе более 25 МПа (250 кгс/см²), агрегатов с малой подачей категория точности дозирования не назначается.

Для агрегатов с подачей от 1000 л/ч тип исполнения может быть как одноплунжерным одностороннего действия так и одноплунжерным двустороннего действия в зависимости от величины предельного давления.

Параметрический ряд:

Условное обозначение состоит из обозначения типа агрегата, в котором после букв НД указывается:

1) категория точности дозирования - 1,0 или 2,5 (для агрегатов без категории точности индекс не указывается).

2) тип привода

Р - указывает на наличие механизма регулирования подачи вручную на ходу и при остановленном двигателе (для агрегатов с регулированием подачи вручную только при остановленном двигателе индекс "Р" не указывается).

3) устройство управления подачей

Э - указывает на наличие электрического устройства дистанционного или программного управления подачей методом изменения частоты вращения приводного электродвигателя (частотного регулирования).

ЭМ - указывает на наличие электрического устройства дистанционного или программного управления подачей методом скважного регулирования (дискретного регулирования в режиме пуск-останов электродвигателя).

4) параметры назначения номинального режима, записанные в виде дроби, в числителе которой подача насоса в литрах в час, а в знаменателе - предельное давление в килограмм-силах на квадратный сантиметр.

5) материал основных деталей проточной части:

К - стали типа 12Х18Н9Т ГОСТ 5632-72;

Д - стали типа 20Х13 ГОСТ 5632-72;

Е - стали типа 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72;

И - сплавы на железоникелевой основе типа 06ХН28МДТ ГОСТ 5632-72;

Т - титан и его сплавы;

Н - сплавы на никелевой основе типа Н70МФ ГОСТ 5632-72.

6) наличие рубашки обогрева:

1 - без рубашки обогрева или охлаждения проточной части агрегата,

2 - с рубашкой обогрева или охлаждения;

3 - отсутствие подвода охлаждающей, промывочной или затворной жидкости к уплотнительному узлу плунжера, или

4 - наличие подвода охлаждающей, промывочной или затворной жидкости.

7) конструкция клапанов всасывания и нагнетания:

6 - тарельчатые клапаны;

без указания индекса - шаровые клапаны.

8) индекс модернизации - в виде прописной буквы русского алфавита;

9) исполнение по степени взрывозащищённости комплектующего электродвигателя:

А - электродвигатель в общепромышленном исполнении;

В - электродвигатель во взрывозащищённом исполнении.

10) климатическое исполнение:

УХЛ - для макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом;

Т - для макроклиматических районов с сухим и влажным тропическим климатом;

индекса категории размещения по ГОСТ 15150-69 - "3" или "4".

Насосы мембранные дозировочные НДГ, НДГР, НДГЭ, НДГЭМ

Используются в объёмном напорном дозировании нейтральных, агрессивных, токсичных и вредных жидкостей, эмульсий и суспензий в химической, нефтеперерабатывающей, теплоэнергетической и пищевой промышленности.

Кинематическая вязкость перекачиваемой жидкости от 3,5.10^-7 до 8.10^-4 м2/с (от 0,0035 до 8 Ст);

плотность 2000 кг/м³;

водородный показатель рН 0...14;

температура от 258 до 373К (от -15 до +100°С);

концентрация твёрдой неабразивной фазы до 10%;

максимальная плотность твёрдых неабразивных частиц 2300 кг/м³,

величина зерна твёрдой неабразивной фазы не более 1% от диаметра условного прохода присоединительных патрубков.

За счёт колеблющейся мембраны из фторопласта, которая разделяет проточную часть и приводную маслонаполненную камеру с движущимся в ней плунжером насос полностью герметичен. Из-за отсутствия подвижного уплотнения проточной части насоса предотвращается внешняя утечка перекачиваемого продукта.

Категория точности дозирования агрегатов - 1,0; 2,5.

Агрегатам с предельным давлением на выходе более 25 МПа (250 кгс/см2) и с малыми подачами категория точности дозирования не назначается.

Параметрический ряд:

Подача насоса, л/ч	Мощность привода насоса, кВт
	0,25	0,37	0,55	0,75	1,1	1,5	2,2	3	4	5,5	7,5
	Давление на выходе насоса, кгс/см2
1,6	100
	400
2,5	100
	400
4	100	400
	250
6,3	100	250	400
	160
10	100	160	250	400
16	63	100	160	250	400
25	40	63	100
40	25	40	63	100
63	16	25	40	63	100
100	10	16	25	40	63	100
160	6,3	10	16	25	40	63	100
250	4	6,3	10	16	25	40	63	100
400	2,5	4	6,3	10	16	25	40	63		100
500		3,2	5	8	12	20	32	50		80	100
630		2,5	4	6,3	10	16	25	40		63	100
800		2	3,2	5	8	12	20	32		50	63
1000			2,5	4	6,3	10	16	25	32	40	63
											100
1250			2,5	3,2	5	8	12	20	25	32	50
											80
1600				2,5	4	6,3	10	16	20	25	40
											63
2000						5	8	12	16	20	32
											50
2500						4	6,3	10	12	16	25
											40
3200						3,2	5	6,3	10	12	20
									16		32
4000						2,5	4	5	8	10	16
									12		25
5000							3,2	4	6,3	8	12
									10	16	20
6300								3,2	5	6,3	10
									8	12	16
8000									4	5	8
									6,3	8	12
10000								3,2	4	6,3	10
12500									2,5	5	8
16000										4	6,3

Условное обозначение:

Перед индексом НД указывается тип агрегата по расположению рабочих органов:

А для оппозитного насоса, для одностороннего насоса индекс не указывается;

категория точности дозирования - 1,0 или 2,5 (для агрегатов без категории точности индекс не указывается).

После индекса НД указывается:

1) индекс конструкции вытеснителя насоса Г - герметичный мембранный гидроприводной.

2) точность дозирования - 1,0 или 2,5 (для агрегатов без категории точности индекс не указывается).

3) тип привода:

Р - указывает на наличие механизма регулирования подачи вручную на ходу и при остановленном двигателе (для агрегатов с регулированием подачи вручную только при остановленном двигателе индекс Р не указывается).

4) устройство управления подачей:

Э - указывает на наличие электрического устройства дистанционного или программного управления подачей методом изменения частоты вращения приводного электродвигателя (частотного регулирования);

ЭМ - указывает на наличие электрического устройства дистанцион-ного или программного управления подачей методом скважного регулирования (дискретного регулирования в режиме пуск-останов электродвигателя).

5) параметры назначения номинального режима, записанные в виде дроби, в числителе которой подача насоса в литрах в час, а в знаменателе предельное давление в килограмм-силах на квадратный сантиметр.

6) материал основных деталей проточной части:

К - сталь 12Х18Н9Т ГОСТ 5632-72;

Д - сталь 20Х13 ГОСТ 5632-72;

Е - сталь 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72;

И - сплав 06ХН28МДТ ГОСТ 5632-72;

Т - титан и его сплавы;

Н - сплавы на никелевой основе ГОСТ 5632-72.

7) наличие рубашки обогрева или охлаждения проточной части агрегата обозначается индексом 2, (при отсутствии рубашки индекс не ставится).

8) конструкция клапанов всасывания и нагнетания:

6 - тарельчатые клапаны;

без указания индекса - шаровые клапаны.

9) индекс модернизации - в виде прописной буквы русского алфавита.

10) исполнение по степени взрывозащищённости комплектующего электродвигателя:

А - электродвигатель в общепромышленном исполнении;

В - электродвигатель во взрывозащищённом исполнении.

11) климатическое исполнение:

УХЛ - для макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом;

Т - для макроклиматических районов с сухим и влажным тропическим климатом.

12) категория размещения по ГОСТ 15150-69 - 3 или 4.

Дозирующие насосы герметичные одноплунжерные шланговые – НДГ…8, НДГР…8, НДГЭ…8, НДГЭМ...8.

Используются в объёмном напорном дозировании нейтральных, агрессивных, токсичных и вредных жидкостей, эмульсий и суспензий в химической, нефтеперерабатывающей, теплоэнергетической и других отраслях промышленности.

Кинематическая вязкость перекачиваемой жидкости от 3,5.10^-7 до 8.10^-4м²/с (от 0,0035 до 8Ст);

плотность - 2000 кг/м³,

водородный показатель рН 0...14;

температура от 258 до 473К (от -15 до +100°С);

концентрация твёрдой неабразивной фазы до 10%;

максимальная плотность твёрдых неабразивных частиц 2300 кг/м³;

величина зерна твёрдой неабразивной фазы не более 1% от диаметра условного прохода присоединительных патрубков.

Для агрегатов, укомплектованных клапанами с подпружиненным затвором допускается перекачивание суспензий в которых концентрация твёрдой неабразивной фазы до 40% по массе, максимальная плотность частиц 6000 кг/м³.

Гибкий резиновый шланг цилиндрической формы образовывает проточную часть насоса. Жидкость подаётся за счёт изменения объёма внутренней полости шланга, размещающегося вертикально внутри маслонаполненной приводной камеры с движущимся в ней плунжером. Внешняя утечка перекачиваемого продукта предотвращается тем, что подвижное уплотнение проточной части насоса отсутствует.

Прямоточная рабочая камера не даёт оседать твёрдым взвешенным частицам при перекачивании суспензий высокой концентрации.

Категория точности дозирования агрегатов 2,5.

Параметрический ряд:

Подача насоса, л/ч	Мощность привода насоса, кВт
	2,2	3
	Давление на выходе насоса, кгс/см2
400	25	63
630	16	40
1000	10	25
1600	6,3	16
2500	4	10

Условное обозначение. После букв НД указывается:

1) индекс конструкции вытеснителя насоса Г - герметичный шланговый гидроприводной.

2) категории точности дозирования - 2,5.

3) тип привода:

Р - указывает на наличие механизма регулирования подачи вручную на ходу и при остановленном двигателе (для агрегатов с регулированием подачи вручную только при остановленном двигателе индекс Р не указывается).

4) устройство управления подачей

Э - указывает на наличие электрического устройства дистанционного или программного управления подачей методом изменения частоты вращения приводного электродвигателя (частотного регулирования);

ЭМ - указывает на наличие электрического устройства дистанционного или программного управления подачей методом скважного регулирования (дискретного регулирования в режиме пуск-останов электродвигателя).

5) параметры назначения номинального режима, записанные в виде дроби, в числителе которой подача насоса в литрах в час, а в знаменателе предельное давление в килограмм-силах на квадратный сантиметр.

6) материал основных деталей проточной части:

К - сталь 12Х18Н9Т ГОСТ 5632-72;

Д - сталь 20Х13 ГОСТ 5632-72;

Е - сталь 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72;

И - сплав 06ХН28МДТ ГОСТ 5632-72;

Т - титан и его сплавы;

Н - сплавы на никелевой основе ГОСТ 5632-72.

7) конструкция клапанов всасывания и нагнетания насоса:

6 - тарельчатые клапаны;

без указания индекса - шаровые клапаны.

8) исполнение гидравлической части – индекс 8 обозначает шланговый насос.

9) индекс модернизации в виде прописной буквы русского алфавита.

10) исполнение агрегата по степени взрывозащищённости комплектующего электродвигателя:

А - электродвигатель в общепромышленном исполнении;

В - электродвигатель во взрывозащищённом исполнении.

11) климатическое исполнение:

УХЛ - для макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом;

Т - для макроклиматических районов с сухим и влажным тропическим климатом.

12) категория размещения по ГОСТ 15150-69 - 3 или 4.

Насосы дозаторы сильфонные - НДС НДСР, НДСЭ, НДСЭМ

Используются в объёмном напорном дозировании нейтральных, агрессивных, токсичных и вредных жидкостей, эмульсий и суспензий в химической, нефтеперерабатывающей, теплоэнергетической, пищевой промышленностях.

Кинематическая вязкость перекачиваемой жидкости от 3,5.10^-7 до 8.10^-4м²/с (от 0,0035 до 8Ст);

плотность - 2000 кг/м³;

водородный показатель рН 0...14,

температура от 233 до 473К (от -40 до +200°С);

концентрация твёрдой неабразивной фазы до 10%;

максимальная плотность твёрдых неабразивных частиц 2300 кг/м³;

величина зерна твёрдой неабразивной фазы не более 1% от диаметра условного прохода присоединительных патрубков.

За счёт возвратно-поступательного движения переднего торца предварительно сжатого сильфона осуществляется подача жидкости. С помощью двух сильфонов образуется герметичная камера, отделяющая проточную часть с перекачиваемым продуктом от атмосферы, которая обеспечивает герметичность насоса.

Проточная часть насоса изготавливается из высоколегированной стали. В случае разрыва одного из сильфонов меняется давление в межсильфонной камере и срабатывает сигнализация конструкции. Разгерметизация проточной части при разрыве одного из сильфонов не происходит.

Данные агрегаты в обслуживании проще мембранных, имеют более широкий диапазон температур окружающей среды и перекачиваемого продукта, могут иметь рубашку обогрева проточной части и эксплуатироваться вне помещений. Возможна стерилизация паром проточной части конструкции.

Категория точности дозирования агрегатов 2,5 (агрегатам с малыми подачами категория точности дозирования не назначается).

Условное обозначение. После букв НД указывается:

1) индекс конструкции вытеснителя насоса С - герметичный сильфонный.

2) категория точности дозирования - 2,5 (для агрегатов без категории точности индекс не указывается)ю

3) типа привода

Р - указывает на наличие механизма регулирования подачи вручную на ходу и при остановленном двигателе (для агрегатов с регулированием подачи вручную только при остановленном двигателе индекс Р не указывается).

4) устройство управления подачей:

Э - указывает на наличие электрического устройства дистанционного или программного управления подачей методом изменения частоты вращения приводного электродвигателя (частотного регулирования);

ЭМ - указывает на наличие электрического устройства дистанционного или программного управления подачей методом скважного регулирования (дискретного регулирования в режиме пуск-останов электродвигателя);

5) параметры назначения номинального режима, записанные в виде дроби, в числителе которой подача насоса в литрах в час, а в знаменателе предельное давление в килограмм-силах на квадратный сантиметр.

6) материал основных деталей проточной части:

К - сталь 12Х18Н9Т ГОСТ 5632-72;

Д - сталь 20Х13 ГОСТ 5632-72;

Е - сталь 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72.

7) рубашка обогрева или охлаждения: индекс 1 при отсутствии рубашки обогрева или охлаждения проточной части агрегата, или индекс 2 при её наличии.

8) индекс модернизации в виде прописной буквы русского алфавита.

9) исполнение по степени взрывозащищённости комплектующего электродвигателя:

А - электродвигатель в общепромышленном исполнении;

В - электродвигатель во взрывозащищённом исполнении.

10) климатическое исполнение:

УХЛ - для макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом;

Т - для макроклиматических районов с сухим и влажным тропическим климатом.

11) категория размещения по ГОСТ 15150-69 - 3 или 4.

Электронасосные трёхплунжерные агрегаты высокого давления и насосы трёхплунжерные кривошипные горизонтальные

Используются для перекачивания жидкостей химически нейтральных к материалам гидравлической части, температура которых от -15 до +100°С, кинематическая вязкость не более 8 см²/с, содержание твёрдых неабразивных частиц не более 0,2% по массе и размером не более 0,2 мм.

Применяются в:

нефтедобыче: для бурения и ремонта скважин, законтурного заводнения, повышения нефтеотдачи пластов, депарафинизации нефти и оборудования скважин;

химической и нефтехимической промышленности: для производства аммиака, карбамида, меламина, уксусной, азотной и других кислот, подачи реагентов под высоким давлением;

машиностроении: для гидравлической резки, гидроформования, силового оборудования для гидравлических прессов;

энергетике: в питательных насосах котельных установок парогенераторов;

пищевой промышленности: в установках обратного осмоса, гомогенизаторах;

коммунальном хозяйстве: для ремонта и опрессовки трубопроводов и гидросистем, промывки канализации.

Параметры насосов:

Трёхплунжерные насосы: габарит 1.1 (до 50 МПа)

Технические характеристики:

исполнение гидравлической части - сталь 20х13 или 12х18хН10Т;

давление на выходе - до 40 МПа;

подача - от 0,2 до 8 м³/ч.

Параметрический ряд насосов габарита 1.1

Модель насоса	Давление на выходе, МПа		Подача, м3/час
			при частоте вращения вала, мин-1
	Макс.	Номин.	250	400	500	750	970*	1460**
12	50	40	0,2	0,32	0,4	0,5	0,63	1
14	40	32	0,25	0,4	0,5	0,8	1	1,6
16	32	25	0,32	0,5	0,63	1	1,25	2
18	25	20	0,4	0,63	0,8	1,25	1,6	2,5
20	20	16	0,5	0,8	1	1,6	2	3,2
22	16	12,5	0,63	1	1,25	1,6	2,5	4
25	12,5	10	0,8	1,25	1,6	2,5	3,2	5
28	10	8	1	1,6	2	3,2	4	6,3
32	8	6,3	1,25	2	2,5	4	5	8
Мощность, кВт	Максимальная		4	6,3	8	12,5	16	25
	Номинальная		3,2	5	6,3	10	12,5	20

Масса - 72 кг.

* - максимальная частота вращения вала при непрерывной нагрузке,

** - максимальная частота вращения вала при периодической нагрузке.

Трёхплунжерные насосы: габарит 1.3 (до 100 МПа)

Технические характеристики:

исполнение гидравлической части - сталь 20х13 или 12х18хН10Т;

давление на выходе - до 80 МПа;

подача - от 1 до 32 м³/ч.

Параметрический ряд насосов габарита 1.3

Модель насоса	Давление на выходе, МПа		Подача, м3/час
			при частоте вращения вала, мин-1
	Макс.	Номин.	200	250	320	400	500*	730**
22	100	80	1	-	-	-	-	-
25	80	63	1,25	1,6	-	-	-	-
28	63	50	1,6	2	2,5	-	-	-
32	50	40	2	2,5	3,2	4	-	-
36	40	32	2,5	3,2	4	5	6,3	-
40	32	25	3,2	4	5	6,3	8	12,5
45	25	20	4	5	6,3	8	10	16
50	20	16	5	6,3	8	10	12,5	20
55	16	12,5	6,3	8	10	12,5	16	25
63	12,5	10	8	10	12,5	16	25	32
Мощность, кВт	Максимальная		40	50	63	80	100	160
	Номинальная		32	40	50	63	80	125

Масса насоса 650 кг, насоса 1.3Т - 710 кг.

* - максимальная частота вращения вала при непрерывной нагрузке,

** - максимальная частота вращения вала при периодической нагрузке.

Трёхплунжерные насосы: габарит 2.3 (до 50 МПа)

Технические характеристики:

исполнение гидравлической части - сталь 20х13 или 12х18хН10Т;

давление на выходе - до 40 МПа;

подача - от 1,25 до 12,5 м³/ч.

Параметрический ряд насосов габарита 2.3.

Модель насоса	Давление на выходе, МПа		Подача, куб. м/час при частоте вращения вала, об/мин
	Макс.	Номин.	200	250	320*	400**
25	50	40	1,25	1,6	2	2,5
28	40	32	1,6	2	2,5	3,2
32	32	25	2	2,5	3,2	4
36	25	20	2,5	3,2	4	5
40	20	16	3,2	4	5	6,3
45	16	12,5	4	5	6,3	8
50	12,5	10	5	6,3	8	10
55	10	8	6,3	8	10	12,5
Мощность, кВт	Максимальная		25	32	40	50
	Номинальная		20	25	32	40

Масса - 355 кг.

* - максимальная частота вращения вала при непрерывной нагрузке,

** - максимальная частота вращения вала при периодической нагрузке.

ЗАО "ТАЛНАХ"

Название предприятия (полное)	Страна	Город	Телефон /факс	Сайт	Эл.почта	Адрес
Закрытое акционерное общество "ТАЛНАХ"	Россия	Тула	+7 (4872) 24-24-95, 24-24-18	talnah.ru	mailto:webmaster@talnah.ru	Россия, 300002, г.Тула, ул.Сурикова, д.16