+7(499)322-81-32
Показать меню
Скрыть меню

Статьи
Нефтяные насосы

Под нефтяными насосами, как правило понимают широкую группу насосов для добычи нефти, её перекачки, нефтепереработки, в различных процессах, использования в нефтехранилищах, а также использования на автозаправочных станциях.

Нефтяные насосы

Основные виды нефтяных насосов:

Штанговые глубинные насосы (ШГН)

Глубинные насосы штангового типа представляют собой устройства, при помощи которых можно откачивать жидкие среды из скважин, характеризующихся значительной глубиной.

Нефтяные насосы

Нефтяные насосы

Принцип работы глубинных штанговых насосов: При перемещении плунжера вверх в нижней части камеры насоса создается разрежение давления, что способствует всасыванию перекачиваемой жидкой среды через входной клапан. Когда плунжер начинает движение вниз, всасывающий клапан закрывается под действием давления перекачиваемой жидкой среды, и она через полый канал поршня и нагнетательный клапан начинает поступать в подъемные трубы. В ходе безостановочной работы штангового глубинного насоса перекачиваемая им жидкая среда начинает заполнять внутренний объем подъемных труб и в итоге направляется на поверхность.

Винтовые насосы

Нефтяные насосы

Штанговые винтовые насосы — это разновидность штанговых установок, их как правило, используют при механизированной эксплуатации добывающих скважин в случаях добычи тяжелых сортов нефтяного сырья. Нефтяные насосы

Винтовые насосы используются при работе с жидкостями высокой плотностью и вязкостью, а также с загрязненными жидкостями (например, сырая нефть), поскольку в устройствах такого типа перекачивание рабочей среды осуществляется без контакта винтов. В промышленности их используют для производства тяжелого топлива.

Характерной чертой винтовых устройств является наличие червячного винта, который вращается в резиновой обойме. Когда полости заполняются жидкостью, она поднимается вдоль оси винта.

По количеству винтов они делятся на одновинтовые и двухвинтовые модели. Двухвинтовые аппараты используются при работе с вязкими жидкостями, такими как мазут, гудрон и т. д., а также с жидкостями, содержание газа в которых доходит до 90%. Они отлично функционируют даже при значительных перепадах температуры. Максимальная температура веществ, с которыми они могут работать, равна 450 °C, при этом температура окружающей среды может составлять -60 °C.

Распространены два вида винтовых насосов электровинтовые насосы (ЭВН) и винтовые насосы однопоточные (ВНО).

Электроцентробежные насосы (ЭЦН)

Нефтяные насосы

Погружной многоступенчатый центробежный насос представляет собой набор большого числа ступеней — рабочих колес и направляющих аппаратов, заключенных в стальной корпус в виде трубы. Рабочие колеса и направляющие аппараты собираются на одном валу, который поддерживается осевой опорой. Направляющие аппараты, представляющие собой единый пакет, опираются на основание и закреплены от проворота в корпусе верхним подшипником. Рабочие колеса посажены на вал при помощи шпонки, которая входит в паз вала и в паз каждого колеса. Такая конструкция позволяет передать вращение от вала к рабочим колесам. Различают следующие схемы сборки насосов: -с «плавающим» типом рабочих колес, -«компрессионная» сборка, -«пакетная» сборка.

Диафрагменные насосы

Главным элементом этого устройства является диафрагма, которая защищает его детали от извлекаемых веществ.

Нефтяные насосы

Этот вид насосов используют в тех месторождениях, где в нефти присутствуют посторонние механические соединения. Для диафрагменных аппаратов характерна простая установка и легкость в эксплуатации.

Принцип работы, действия мембранных диафрагменных насосов

Нефтяные насосы

Гидропоршневые насосы

Гидропоршневой насос представляет собой насос плунжерного типа, опускаемый в скважину на двухрядных концентрических трубах. Плунжер насоса приводится в действие жидкостью, закачиваемой в скважину по одному ряду труб. Эта жидкость, называемая силовой, приводит в возвратно-поступательное движение плунжер насоса, который качает из скважины жидкость. Силовая жидкость одновременно с откачиваемой поднимается на поверхность по центральным трубам.

Гидропоршневые насосы обладают всеми достоинствами гидропривода, а также многими преимуществами по сравнению с другими установками для механизированной добычи. Их применение не требует механических энергопередающих связей ( штанг, канатов, кабелей и т.п.); позволяет эксплуатировать скважины любой кривизны, регулировать величину отбора жидкости и создавать общий гидропривод для нескольких скважин. Кроме того, при этом можно использовать насос свободно-сбрасываемого типа: транспортировать глубинные приборы совместно с гидропоршневым насосом потоком жидкости; применять химические реагенты для первичной обработки добытой жидкости. Возможно исключение работы по глушению скважины при смене насоса.

Нефтяные насосы

Гидропоршневая насосная установка состоит из поршневого гидравлического двигателя и насоса 13, устанавливаемого в нижней части труб 10, силового насоса 4, расположенного на поверхности, емкости 2 для отстоя жидкости и сепаратора 6 для её очистки. Насос 13, сбрасываемый в трубы 10, садится в седло 14, где уплотняется в посадочном конусе 15 под воздействием струй рабочей жидкости, нагнетаемой в скважину по центральному ряду труб 10. Золотниковое устройство направляет жидкость в пространство над или под поршнем двигателя, и поэтому он совершает вертикальные возвратно-поступательные движения.

Нефть из скважин всасывается через обратный клапан 16, направляется в кольцевое пространство между внутренним 10 и наружным 11 рядами труб. В это же пространство из двигателя поступает отработанная жидкость (нефть), т.е. по кольцевому пространству на поверхность поднимается одновременно добываемая рабочая жидкость.

поршневая установка

а – подъем насоса; б – работа насоса; 1 – трубопровод; 2 – емкость для рабочей жидкости; 3 – всасывающий трубопровод; 4 – силовой насос; 5 – манометр; 6 – сепаратор; 7 – выкидная линия; 8 – напорный трубоопровод; 9 – оборудование устья скважины; 10 – 63 мм трубы; 11 – 102 мм трубы; 12 – обсадная колонна; 13 – гидропоршневой насос (сбрасываемый); 14 – седло гидропоршневого насоса; 15 – конус посадочный; 16 – обратный клапан; I — рабочая жидкость; II — добываемая жидкость; III — смесь отработанной и добытой жидкости

Магистральные нефтяные насосы

Нефтяные насосы

Насос магистральный — гидравлическая машина, предназначенная для перекачивания нефти и нефтепродуктов по магистральным, технологическим и вспомогательным трубопроводам. Магистральные насосы могут обеспечивать высокие напоры. Обычно характеризуются надёжностью непрерывной работы и экономичностью эксплуатации

Нефтяные насосы

Магистральных насосы можно разделить на секционные многоступенчатые (c подачей до 1250 м3/ч) и

спиральные одноступенчатые (c подачей 1250 м3/ч и более, макс. подача достигает 12 500 м3/ч).

Мультифазные насосы

Сырая нефть редко в чистом виде выступает на поверхность. Обычно она находится в виде загазованной смеси с твёрдыми частицами, фракцией песка и пластовыми водами. При использовании традиционных насосных установок возникает необходимость в разделении этих продуктов для дальнейшего перекачивания нефти. Применение мультифазных насосов позволяет избежать данной проблемы. Такие насосы могут выпускаться в вертикальном и горизонтальном исполнении, а также в виде мобильной системы или стационарного устройства.

Нефтяные насосы

Для перекачивания многофазных жидкостей используют такие винтовые (с одним, двумя или тремя винтами),

поршневые, гелико-осевые.

Одновинтовые мультифазные насосы

Нефтяные насосы

Двухвинтовые мультифазные насосы

Нефтяные насосы

Трехвинтовые насосы

Нефтяные насосы

Струйные насосы

Струйный насос — устройство для нагнетания (инжектор) или отсасывания (эжектор) жидких или газообразных веществ, транспортирования гидросмесей (гидроэлеватор), действие которого основано на увлечении нагнетаемого (откачиваемого) вещества струёй жидкости, пара или газа (соответственно различают жидкоструйные, пароструйные и газоструйные насосы).

Нефтяные насосы

Струйные насосы делятся на жидкостноструйные и эрлифты (аэрлифты).

Принцип действия водоструйного насоса или гидроэлеватора основан на передаче кинетической энергии рабочей жидкостью перекачиваемой жидкости. Рабочая жидкость обладает большим запасом кинетической энергии по сравнению с запасом энергии перекачиваемой жидкости. Достоинство гидроэлеваторов — простота устройства, небольшие габариты, надёжность работы; недостатки — низкий КПД и затраты большого количества вспомогательной воды под давлением.

Гидроэлеватор применяется, если необходимо поднять воду из колодца или скважины с глубины более, чем 8 м, но нет возможности применить погружной насос. В этом случае насос, установленный на поверхности, направляет часть выкачиваемой воды в водоструйный насос, расположенный в глубине скважины. На поверхность поднимается большее количество воды, чем было использовано. Таким образом, вода играет роль промежуточного энергоносителя и рабочего агента.

Из-за падения КПД с ростом глубины, такой насос не применяется для глубин более 16 м.

Эрлифты. Для подачи жидкости из глубинных скважин нашли применения пневматические подъёмники или эрлифты; они также удобны для подачи кислот и других химических жидкостей и смесей жидкостей с твёрдыми частицами (пульпы). Принцип работы заключается в том, что в водоподъёмную трубу, заключённую в обсадной трубе, через форсунку подается сжатый воздух от компрессора, в трубе при этом образуется смесь воздуха и воды. Образовавшаяся в трубе эмульсия (смесь жидкости и пузырьков) будет подниматься благодаря разности удельных масс эмульсии и жидкости.

Пластинчатые насосы

Пластинато-роторные насосы относятся к категории форвакуумных механических вакуумных насосов объемного действия с масляным уплотнением сопрягаемых деталей.

Нефтяные насосы

По конструкции пластинчато-роторные насосы разделяются на две категории:

- одноступенчатые пластинчато-роторные насосы и

- двухступенчатые пластинчато-роторные насосы.

Пластинчато-роторные насосы - одни из самых универсальных и, как следствие, наиболее распространенных.

Предназначены для откачки воздуха, других газов паров и парогазовых смесей, предварительно очищенных от капельной влаги и механических загрязнений, от атмосферного давления до предельного остаточного. Предельное остаточное давление зависит от конструкции пластинчато-роторного вакуумного насоса, используемого вакуумного масла и других факторов. Существуют также пластинчато-роторные насосы, предназначенные для специальных применений (для продолжительной работы при давлениях, близких к атмосферному; герметичные и другие). Пластинчато-роторные насосы широко используются в различных отраслях промышленности, техники и научных исследований для получения низкого и среднего вакуума как как самостоятельно, так и в качестве насосов предварительного разрежения при работе с высоковакуумными насосами.

03.03.2020


Правила портала и отказ от ответственности
Информационный специализированный ресурс nasos.biz
Проект B2B-Studio.ru
Перейти к полной версии Перейти к мобильной версии