+7(499)322-81-32
Показать меню
Скрыть меню

Обзор рынка
Обзор рынка насосного оборудования за 4 квартал 2020 года

Ввод в производственную программу новой гидравлической части Wilo-Rexa SUPRA-M30-41

04.10.2020

Nasos_4 kv 2020

Wilo-Rexa SUPRA-M30-41 расширяет производственную программу насосов отвода стоков с размером напорного патрубка DN300 и рабочими характеристиками в диапазоне подач от 140 до 450 л/с и напоров 3,5-15 м.

Данная низконапорная гидравлическая часть оптимально подходит для применения на очистных сооружениях.

Гидравлический КПД 81,3% в оптимальной рабочей точке данной гидравлической части является одним из самых высоких на данный момент на рынке. Свободный проход рабочего колеса 117 мм обеспечивает надежную эксплуатацию насоса.

Wilo Rexa SUPRA-M30-41 оснащена электродвигателями IE0 и IE3. Для насосов WILO Rexa SUPRA-M30-41 возможен как погружной, так и сухой монтаж в зависимости от выбранного типа электродвигателя.

Преимущества Wilo-Rexa SUPRA-M30-41:

Источник: https://wilo.com/ru/ru/%D0%9E-%D0%BD%D0%B0%D1%81/%D0%9E-%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B8-%D0%92%D0%98%D0%9B%D0%9E-%D0%A0%D0%A3%D0%A1/%D0%9D%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8/%D0%9F%D0%BE%D1%81%D0%BB%D0%B5%D0%B4%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8/%D0%92%D0%B2%D0%BE%D0%B4-%D0%B2-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B8%D0%B7%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%83%D1%8E-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B3%D1%80%D0%B0%D0%BC%D0%BC%D1%83-%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D0%B9-%D0%B3%D0%B8%D0%B4%D1%80%D0%B0%D0%B2%D0%BB%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%B9-%D1%87%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8-Wilo-Rexa-SUPRA-M30-41_11648.html

Юрий Титов: «В министерстве считали, что “Гидросила” – самый интеллектуальный завод отрасли»

05.10.2020

Nasos_4 kv 2020

Юрий Титов: «В министерстве считали, что “Гидросила” – самый интеллектуальный завод отрасли»

Такой человек должен быть в каждом трудовом коллективе. Должен, но не всем везет. В принципе, он должен быть положен по штату. Волевой, ответственный руководитель, легко находящий аргументы в пользу работы, спокойный, как скала, но могущий, аргументируя, ударить кулаком по столу. И в то же время всегда подающий руку, подставляющий плечо и даже прячущий за свою спину – в случае чего. «Гидросиле» с таким повезло. Это Юрий Титов.

Юрий Александрович пришел на завод конструктором, а со временем стал генеральным директором. Много прошел и пережил с родным предприятием. Коренной кировоградец. Родился в 1961 году. Окончил 9-ю школу, поступил в КИСМ. Вот с окончания технического института мы и начали вспоминать. Вернее, он вспоминал, оценивал, делился планами:

– Считаю, что нашему поколению повезло получить бесплатное хорошее техническое образование. Потом была служба в армии. Правда, перед армией я месяца три успел поработать в Симферополе по распределению. Отслужив, я хотел туда вернуться, но мое место было занято, а то, что предложили, меня не устроило. Поэтому я вернулся домой.

Немного поработал в обкоме комсомола в «Спутнике» – интересное было время, но решил найти работу по специальности. По диплому я инженер-механик и в 87-м году пришел на «Гидросилу», в конструкторское бюро аксиально-поршневых машин. Вот тогда началась моя инженерная деятельность. Именно там были заложены основы инженерного опыта, который в дальнейшем помогал мне и в других сферах деятельности, в том числе и управленческих.

Замечу, что в середине восьмидесятых устроиться на «Гидросилу» было не так просто. Несмотря на то, что институт я окончил с красным дипломом, для поступления на работу мне давали определенные рекомендации. Зарплаты в те времена везде были не очень высокие, но на заводе выплачивались премиальные – поквартальные, за выполнение плана, тринадцатая зарплата. Плюс нас частенько направляли в цех на «прорыв». В итоге набегала неплохая сумма.

На заводе были свои традиции, приметы. Например, конструктор обязательно должен быть облит маслом. Это происходило случайно, но если случилось – считай боевым крещением. Со мной такое было. Спроектировал насос, пошел на испытание. Вроде бы все нормально, все заработало, но я решил зайти внутрь, где механизм работал. Слесарь меня отговаривал. Я только зашел – что-то заклинило, вырвало рукав, и в результате я весь в масле. Костюм, рубашка, галстук… Но меня успокоили, сказали, что это хороший знак.

На «Гидросиле» тогда работало более пяти тысяч человек. Завод гудел, как улей, и все это в три смены. Планы были грандиозные. Большая часть продукции направлялась на харьковские тракторные заводы. А еще в Украине были днепропетровский, тернопольский, херсонский комбайновые заводы, куда поставлялась наша гидравлика. Дорожную технику делали в Бердянске, Коростене, и тоже не без нашего участия. К сожалению, большинство из этих предприятий уже не работают.

Уровень квалификации на заводе был очень высокий. Два наших конструкторских бюро разрабатывали конструкции для всего Советского Союза. Мне нравились работа, коллектив, принципы и подходы руководства, преемственность. Но наступили сначала перестройка, потом девяностые, мне надо было содержать семью, и я принял решение уйти туда, где можно было больше заработать.

Из наших конструкторов получилось немало успешных бизнесменов. В том числе им стал Павел Леонидович Штутман, с которым мы работали в разных КБ, через стенку. Он с завода ушел раньше меня и вскоре предложил мне перейти в новую компанию, которая занималась разными направлениями. Я должен был заняться гидравликой. И я принял предложение.

Было непросто, ведь связи, которые налаживались десятилетиями, были прерваны, не было прежней системы. Как было раньше? Заявки направлялись в министерство, а оттуда распределялись по заводам. Теперь же министерства не было, люди растерялись, и мы стали приспосабливаться к условиям рыночной экономики: производитель, потребитель, чего и сколько нужно, какая номенклатура, как доставить… Мы сначала занялись различными запчастями, но потом сосредоточились на том, что мы лучше всего знали и умели – на гидравлике.

На «Гидросиле» во все времена было много профессионалов. Инженеры, управленцы, производственники, рабочие. И квалификация была высокой. Но когда я вернулся на завод после перерыва, было очевидно, что не хватает кадров. К тому же упали заказы, поскольку комбайновые заводы остановились и перестали покупать нашу продукцию. Это был сложный период для нашего предприятия. Зарплата не выплачивалась, задолженность 7-8 месяцев. Платили гречкой, маслом, услугами…

Мы стали акционерами завода, а директором оставался Гарий Васильевич Бугреев. Надо отдать ему должное: он, «красный директор», ориентированный на административную, централизованную систему управления, понял, что надо что-то менять, поддержал.

Нам пришлось учиться. Тогда появились первые школы бизнеса – по маркетингу, по организации сбыта, по финансовому менеджменту. Мы на выходные ездили в Киев и учились, получали необходимые знания, чтобы понимать, что происходит и как управлять. В 99-м году я нежданно-негаданно для себя стал генеральным директором. Меня коллективу представил Гарий Васильевич, сказал, что покидает должность сознательно, без давления. И он с нами оставался – входил в наблюдательный совет, был советником – до тех пор, пока по состоянию здоровья сам не отказался.

Было тяжело. Я приходил на работу в семь утра, а уходил в десять-одиннадцать вечера. И так работала вся команда. Нам удалось провести первый этап реформ, чтобы стабилизировать работу. В течение полугода мы полностью отказались от бартера. У нас значительно улучшилось финансовое состояние, и мы начали выплачивать заработную плату деньгами. Создали дилерскую сеть, опорные точки продаж практически во всех регионах бывшего Союза. То есть мы возобновили систему взаимодействий, которая была при посредстве министерства, но уже на уровне рыночных отношений. Если сравнить 99-й и 2002-й годы, по шестеренным насосам мы взлетели – в два раза увеличили объемы.

У нас появились конкуренты, с которыми надо было соперничать. Мы стали снижать издержки, себестоимость, доставку. И это дало нам возможность увеличить объемы производства и не только стабилизировать положение дел на предприятии, но и развиваться.

Подчеркну: мы это сделали с командой, с людьми, которые знали, что надо делать, и умели. Если не умели – учились. Мы привлекали специалистов, но не чужих, а возвращали или учили своих. Коммерческий директор Сергей Владимирович Лысенко, тоже выходец из конструкторов, имел большой опыт в коммерческой деятельности. Он ушел с завода, но вскоре я его снова позвал, и мы с ним провели несколько реформ. Технический директор Владимир Павлович Григорьев много сделал для продвижения новой продукции. Иван Афанасьевич Юрченко – опытнейший и мудрейший производственник. И еще очень-очень много профессионалов.

А потом встал вопрос технического перевооружения. Мы поставили цель работать эффективно, но экономно, с наименьшими затратами, и в итоге найти свою нишу. При нехватке финансов во времена Союза был открыт цех товаров народного потребления. Это какое-то время выручало. Но мы этот цех закрыли, даже оборудование продали. Отказались и от выпуска непрофильной продукции типа запчастей к автомобилям «Жигули» и сосредоточились на основном – гидравлике. Считаю, что приняли правильное решение. Если в 99-м мы суммарно продали 200 тысяч насосов, сейчас продаем 800 тысяч. Мы не только вышли на советские, «министерские», объемы, но и значительно их превысили.

И дело не только в количестве. Мы повысили качество и расширили номенклатуру. В том же 99-м году мы выпускали две серии насосов – «А» и «У», номенклатура состояла из восьми модификаций. Но их делали массово. Мы расширили серию «А», а серию «У» модернизировали. У нас появились группы насосов, модели. На сегодняшний день номенклатура разных модификаций составляет более 150-ти. И это не предел, мы расширяемся, это диктует рынок, заказчики.

К сожалению, много специалистов с завода ушло. Когда не платилась зарплата, люди с высшим образованием, с опытом работы ушли на базар. Три-пять лет торговли, и человек теряет квалификацию, уже не может и не хочет вернуться. Кто-то уехал за границу. И начал у нас «проседать» уровень знаний специалистов. А молодежь приходила не с теми вузовскими знаниями, какие когда-то получали мы. И мы стали брать людей, тех же выпускников, и направлять на дополнительное обучение. Плюс они у нас практиковались и приобретали опыт.

Время требовало новых технологий, технического переоснащения. Помню, как мы взяли в банке кредит и приобрели первые два станка с ЧПУ. Это было событие. К нам все приезжали на них смотреть, целые делегации были. А потом настало время, когда мы у одной американской компании купили сто таких станков, а сто первый нам подарили в качестве бонуса.

В моей профессиональной деятельности сложилось так, что я должен был уйти с должности генерального директора. Меня не уволили, а предложили возглавить направление стратегических проектов и решений – так надо было. Ежедневное управление заводом этому мешало. Первым директором после меня стал Александр Захарович Шамшур, который до этого был техническим директором. Когда он по семейным обстоятельствам уехал в другой город, должность генерального занял Иван Афанасьевич Юрченко как наиболее подготовленный производственник.

Я занялся стратегией, стал изучать современные условия, тенденции и понял: нужны инвестиции. Многие говорят о необходимости роста ВВП. А ВВП не может расти, если нет вклада в увеличение или обновление основных фондов – это закон экономики. Деньги для инвестиций изымаются из потребления, но в итоге происходит отдача. Если не вкладывать, будет ухудшение, деградация. И мы стали копить средства для инвестирования, а затем инвестировать, а со временем расширяться. Мы стали холдингом

Меня не может не радовать, что наша продукция востребована. Часто спрашивают: зачем столько насосов? Объясняю. Например, Минский тракторный завод выпускает 40 тысяч тракторов в год. На каждый трактор идет два насоса. Получается 80 тысяч насосов в год мы делаем только для Минска. А еще есть Минский автомобильный завод, Харьковский тракторный. Мы поставляем продукцию на Гомельский комбайновый завод. Плюс трактора МТЗ, выпущенные в Союзе, при нормальных условиях эксплуатации работают до сих пор. И время от времени на них нужно менять насосы. А это тоже наша продукция. Процентов семьдесят объемов наших продаж – насосы для ремонта, для замены. И это не только в бывшем Союзе, но и в Польше, Болгарии, Венгрии, Вьетнаме, Пакистане. Плюс строительная, дорожная техника, которая не работает без гидравлики. Везде есть наша продукция. Это огромный рынок.

Сейчас завод работает стабильно, каждый день. Правда, не гудит, как раньше. Когда я только пришел на работу, остро стоял вопрос с трубой котельной. Боялись, что она упадет, решали, что с ней делать, искали деньги. Решили отремонтировать. Через пару лет проанализировали наш принцип отопления и пришли к выводу, что очень большие и нецелесообразные затраты. Систему отопления мы изменили, но трубу оставили. Это наш символ. Наверное, уже все знают крылатое выражение Гария Васильевича о том, что всегда надо держаться за заводскую трубу – она хоть и вымажет, но согреет. Вот она нас и греет тем, что возвышается на территории. Гудка, правда, нет, который был в шестидесятых годах. Но внутренняя дисциплина, которая выработалась годами, которая передавалась из поколения в поколение, осталась.

А еще остались люди. Далеко не все продолжают работать, но их знания, опыт, профессиональные «секреты», которыми они охотно делились, остаются с нами. Таким для меня остается главный конструктор Валентин Александрович Ткаченко. Сейчас бы его называли менеджером высокого уровня. Он как будто умел предвидеть – таким талантливым было его планирование работы. Его заместитель Игорь Иванович Лютый меньше был управленцем, но больше инженером, который мог не только что-то придумать, но и просчитать. Сергей Владимирович Лысенко работал с потребителями так, что мог давать мастер-класс по этому направлению. Владимир Павлович Григорьев был техническим директором. Системный человек, имеющий стратегию, рождавший идеи. Его даже в министерство приглашали на работу. Валерий Алексеевич Ковылецкий, Василий Васильевич Куницын – тоже люди старой, проверенной команды, которые в трудный период вместе с нами проводили реформы.

И с ними всеми можно было поговорить не только о работе, но и… Да обо всем можно было поговорить. В министерстве считали, что «Гидросила» – самый интеллектуальный завод отрасли. Команда была что надо! Хочу отдать должное этим людям.

Думаю, что стиль руководства будет меняться вместе с течением времени, с требованиями и вызовами современности. Но корень, краеугольный камень ответственности, добросовестности, заложенный девяносто лет назад, останется на долгие годы.

Источник: https://www.hydrosila.com/news/titov-hydrosila-review.html

Аттестация испытательного стенда АРС2 Завода дозировочной техники «Ареопаг»

05.10.2020

Nasos_4 kv 2020

ООО «Завод дозировочной техники «Ареопаг» сообщает, что Всероссийским научно-исследовательским институтом метрологии им. Д.И. Менделеева проведена аттестация нашего испытательного стенда АРС2-00-000, на котором проводятся испытания агрегатов электронасосных дозировочных типа НД, НДУ, НДМ, НДМУ, НДС, НДСУ, АМГ, АМГМ.

Вся наша эксплуатационная документация на стенд (паспорт, руководство по эксплуатации, программа аттестации) прошла анализ в ВНИИМ им. Д.И. Менделеева и признана соответствующей действующим ГОСТам.

Аттестат расположен в разделе «Сертификаты» сайта.

Источник: https://www.areopag-spb.ru/news/1226

Продажи энергоэффективных насосов для отопления выросли

06.10.2020

Nasos_4 kv 2020

Продажи циркуляционных насосов для отопления GRUNDFOS ALPHA за первые шесть месяцев 2020-го выросли на 11 % по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Такая динамика говорит о повышении интереса к энергоэффективным продуктам, комментируют эксперты компании.

«По итогам первого полугодия мы отмечаем всё большую востребованность энергоэффективных продуктов в сегменте оборудования для частного домостроения. Так, рост продаж циркуляционных насосов для отопления серии GRUNDFOS ALPHA за первые шесть месяцев 2020-го составил 11 % по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Это очень хороший показатель», — говорит Михаил Терентьев, руководитель по продажам бытового оборудования «Грундфос».

Рост интереса к энергоэффективному оборудованию — насосам с частотными преобразователями — одна из тенденций последних лет, которая в этом году усилилась. «В связи с распространением новой коронавирусной инфекции всё больше людей стали предпочитать загородное жильё городскому. Это вызвало повышенный спрос на современную, качественную технику для частных домов, которая не только проста в установке и эксплуатации, но и экономит электроэнергию», — обращает внимание эксперт компании.

Насосы серии ALPHA — флагманский продукт бренда. Линейка включает в себя GRUNDFOS ALPHA1 L, «умный» циркуляционный насос GRUNDFOS ALPHA2, а также инновационный продукт GRUNDFOS ALPHA3. Все модели адаптированы к применению, в том числе в системах отопления с тёплыми полами, и имеют ряд конструктивных преимуществ. В их числе катафорезное покрытие металлических элементов для надёжной защиты от коррозии, а также защита электродвигателя от перегрева и замыкания в обмотках. Кроме того, насосы серии ALPHA снабжены специальным режимом управления для тёплых полов.

Источник: https://www.grundfos.com/ru/about-us/news-and-media/news/turnover-alpha-grew-up

WILO RUS и Thermex Energy – старт сотрудничества

07.10.2020

Nasos_4 kv 2020

Компания WILO RUS начала поставку ОЕМ-насосов для интеграции в продукцию компании Thermex Energy

Интеграция насосов WILO в тепловые насосы Thermex Energy позволяет существенно упростить систему управления оборудованием партнёра, благодаря интерфейсу iPWM и широкому диапазону рабочих характеристик насосов WILO.

На сегодняшний день компания ООО «ВИЛО РУС» осуществляет поставку энергоэффективных насосов PARA и Yonos PARA High Flow для тепловых насосов партнёра. Компания WILO – один из лидеров OEM-отрасли, создающий индивидуальные продукты, которые гарантируют максимальную надежность, гибкость, экономию энергии и лёгкое внедрение в систему управления.

Компания Thermex Energy, используя 70-ти летний опыт корпорации Thermex в разработке и производстве передового теплового оборудования и энергосберегающей продукции, запускает в производство собственную линейку геотермальных тепловых насосов. Особенностью оборудования Thermex Energy является адаптированная под российские условия проверенная временем технология. Оборудование Thermex Energy может быть применено для отопления частных домов, коттеджей, многоквартирных домов, офисных зданий, складов, производств и множества других объектов разного назначения.

Источник: https://wilo.com/ru/ru/%D0%9E-%D0%BD%D0%B0%D1%81/%D0%9E-%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B8-%D0%92%D0%98%D0%9B%D0%9E-%D0%A0%D0%A3%D0%A1/%D0%9D%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8/%D0%9F%D0%BE%D1%81%D0%BB%D0%B5%D0%B4%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8/WILO-RUS-%D0%B8-Thermex-Energy-%E2%80%93-%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%80%D1%82-%D1%81%D0%BE%D1%82%D1%80%D1%83%D0%B4%D0%BD%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%B0_11712.html

ЦКБМ изготовит оборудование для заводов по термической переработке ТКО

07.10.2020

Nasos_4 kv 2020

АО "ЦКБМ" (входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) заключило договор на изготовление оборудования заводов по утилизации твердых коммунальных отходов. Насосные установки питательной воды высокого давления будут использоваться на предприятиях в Московской области.

Заводы по термической переработке ТКО в энергию создаются в рамках федерального проекта "Энергия из отходов", в котором участвует японско-швейцарская компания Hitachi Zosen Inova (HZI) и машиностроительный дивизион Росатома "Атомэнергомаш". Главной целью является реализация полной технологической цепочки переработки, включая современную систему сжигания и систему очистки дымовых газов.

"Ключевое отличие заводов этого проекта от классических мусоросжигающих предприятий заключается в использовании отходов в качестве топлива для получения электроэнергии. Сжигание в определенных условиях не только уничтожает вредные продукты горения, но и дает достаточное количество теплоты для нагревания теплоносителя и выработки электроэнергии. В проекте "Энергия из отходов" дивизион АО "Атомэнергомаш" является комплексным поставщиком оборудования, а ЦКБМ - изготовителем насосных установок высокого давления (ПЭН ВД) для подачи питательной воды из деаэратора в энергетические котлы. Контракт предусматривает поставку двадцати насосных установок - по пять на каждый строящийся завод", - отметил генеральный директор АО "ЦКБМ" Игорь Бурцев.

"Центральное конструкторское бюро машиностроения" (основано в 1945 году) - одно из ведущих предприятий Госкорпорации "Росатом", располагающее многопрофильным конструкторским коллективом, собственной исследовательской, экспериментальной и производственной базой. ЦКБМ является разработчиком и изготовителем главных циркуляционных насосов для реакторов ВВЭР. Кроме того, предприятие проектирует и производит герметичные, консольные, питательные, аварийные насосы для атомных станций и широкий спектр дистанционно-управляемого оборудования для работы с радиоактивными материалами. Также ЦКБМ предлагает технологические решения в области тепловой энергетики, газнефтехимии (СПГ-технологии), судостроения и оборудования заводов по переработке ТКО.

Источник: http://ckbm.ru/mediacenter/news/czkbm-izgotovit-oborudovanie-dlya-zavodov-po-termicheskoj-pererabotke-tko.html

В линейке промышленных насосов GRUNDFOS – новый рекордсмен

07.10.2020

Nasos_4 kv 2020

В октябре 2020 обновлённую серию вертикальных многоступенчатых центробежных промышленных насосов GRUNDFOS CR дополнила самая мощная модель – CR 185, производительность которой достигает 240 м3/час. При таком расходе насос способен создавать и поддерживать напор более 180 м водяного столба. Максимальный напор – почти 350 м – достигается при расходе порядка 80 м3/час. Насос имеет КПД более 80 % и оснащён энергоэффективным электродвигателем класса IE3 мощностью до 200 кВт.

GRUNDFOS CR – одна из наиболее широких и многофункциональных линеек компании. Насосы этой серии применяются практически в любых отраслях промышленности и инфраструктуры, включая тепло- и водоснабжение. Их отличительной особенностью является конструкция проточной части «ин-лайн» – с одинаковым уровнем расположения и Присоединением напорного и всасывающего патрубков. Благодаря этому насосы CR имеют вертикальную конфигурацию, что позволяет оптимизировать пространственную компоновку узла, экономит полезную площадь, существенно упрощает монтаж и эксплуатацию оборудования.

Многоступенчатая гидравлическая часть насосов этой линейки включает до восьми ступеней у высокомощных моделей и до 36 – у моделей малой и средней мощности. Валы электродвигателя и гидравлической части соединяет короткая жёсткая разъёмная муфта. Благодаря этому можно демонтировать головную электрическую часть без отсоединения корпуса насоса от трубопровода.

Как и вся серия, CR 185 поставляется в нескольких вариантах исполнения для работы с различными средами. Рабочие колёса и камеры всех модификаций изготовлены из нержавеющей стали EN 1.4401, а основание проточной части, насосная головка, фланцы и основание могут быть выполнены из кованого чугуна EN-GJS-500-7 или литой нержавеющей стали EN 1.4408, устойчивой к воздействию агрессивных сред.

Мощные насосы CR нового поколения отличаются повышенной надёжностью по сравнению с предыдущей модификацией и благодаря этому могут работать практически безостановочно. Оптимизированная конструкция проточной части и улучшенная геометрия рабочих колёс и камеры позволили дополнительно повысить КПД оборудования на 4-9 %. При этом используемые в составе насосов энергоэффективные двигатели экономят до 30 % потребляемой электроэнергии по сравнению с устаревшим оборудованием.

Модульная конструкция GRUNDFOS CR обеспечивает высокую вариативность применения насосов и лежит в основе большого числа выпускаемых конфигураций. При этом насосы могут использоваться в комбинированных системах с внешним преобразователем частоты, а также в составе станций повышения давления.

Источник: https://www.grundfos.com/ru/about-us/news-and-media/news/cr-185

Свежий, 22-й номер «Арсенала нефтедобычи» вышел из печати

13.10.2020

Nasos_4 kv 2020

Тема номера – технологии и оборудование «Новомет» для возобновляемой энергетики.

Оборудованию для добычи геотермальной воды с помощью установок «Geyser» посвящена основная статья номера за авторством Сергея Столбова, Александра Столбова, Дениса Зубенина и Данилы Мартюшева. Эта же тема вынесена на обложку журнала, где изображен в разрезе земной шар, из недр которого поднимается тепло, нагревая водоносные пласты выше температуры кипения (150-1900С).

Далее эту перегретую воду добывают, и используют для генерирования электроэнергии на геотермальной электростанции. Специалистами ГК «Новомет» практически с нуля создана линейка высокопроизводительных насосов, устойчивых к высокой температуре и коррозионной активности среды. Оборудование отлично себя зарекомендовало на геотермальных месторождениях Турции и Исландии, позволив до двух раз сократить затраты электроэнергии на добычу воды и повысить эффективность электростанции.

В фокусе ленты новостей – стратегическое сотрудничество «Новомета» с ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь», развитие аддитивных технологий в литейном производстве, роботизация и автоматизация наиболее трудоемких участков работ.

Новые разработки компании для добычи вязкой нефти, для работы в условиях экстремально высокого газосодержания представлены в рубрике «На заметку нефтянику». Краткий обзор новых типоразмеров ступеней ЭЦН представлен в статье Константина Савельева и Михаила Сидорова «Расширяя горизонты». О решениях «Новомет» для поддержания пластового давления и перекачки жидкостей рассказывает Дмитрий Хлебов в одноименной статье.

Интернет-платформа открытых инноваций – созданная на сайте компании виртуальная площадка для новых идей, касающихся как производственной сферы, так и новых технологий в нефтегазовой отрасли. В статье Ирины Выдриной и Данилы Мартюшева описана ее предыстория, подведены промежуточные итоги.

Журнал «Арсенал нефтедобычи» выходит уже более 13 лет, и сегодня сложно представить оборудование с маркой «Новомет» без этого иллюстрированного дайджеста, помогающего нефтяникам сделать правильный выбор.

Источник: https://www.novometgroup.com/rus/press-center/news/13.10.2020/

Насос ТНАВ продаже появились две модели относительно маленьких насосов высокого давления.

16.10.2020

Nasos_4 kv 2020

Всего около года назад мы начали выпуск насосов высокого давления и открыли эту линейку мощным агрегатом на 500 атмосфер - ЕНА 11-500. Сейчас семейство насосов и моек высокого давления от торговой марки Ампика (ЕНА, ТНА и МНА) насчитывает уже более 20 агрегатов. Сегодня мы рады представить две новые полубытовые модели на 100 атм.: ТНА 2-100 и ТНА 6-100.

Меньшая модель подаёт до 120 литров в час, большая – до 360. Чаще всего подобные насосы применяются в системах распыления водяного тумана для охлаждения посетителей парков в жару. В пандемию появились аналогичные системы дезинфекции, которые распыляют мелкую дисперсию антисептика.

Отличительными особенностями этих моделей являются:

1.Компактность и лёгкость благодаря моноблочной конструкции.

2.Монофазное электропитание от обычной розетки, 220 В-это удобнее для пользователя (чаще всего в ресторанах или торговых точках, где такие насосы начали использовать в системах туманообразования для охлаждения и увлажнения территории, либо продуктов). Шнур питания со стандартной вилкой идёт в комплекте.

3.Оптимально подобранные электродвигатели позволяют осуществлять многократные включения в течение часа (ТНА 2-100 – до 38 раз в час, ТНА 6-100 – 35 раз в час).

4.В комплекте идёт поверенный глицеринозаполненный манометр с быстросъёмным соединением.

5.Конструктивно в насосах применён байпассный клапан, позволяющий выставить требуемое давление, что часто требуется при опрессовке систем с различным давлением.

Источник: https://www.ampika.ru/news.html?date=20201016

20 лет филиалу Завода в Луге

22.10.2020

Nasos_4 kv 2020

20 лет назад, в 2000 году, свою производственную работу начал филиал Завода дозировочной техники «Ареопаг».

Дорогие коллеги, всё это время вы вносили огромный вклад в развитие завода, производили качественное и надежное оборудование, которым гордится компания.

Сегодня можно с уверенностью сказать, что сотрудниками Лужского филиала проделана большая работа по созданию прочного фундамента для роста и развития компании в будущем.

Филиал встречает юбилей с положительными результатами своей деятельности, подтвердив статус надежного и стабильного подразделения компании. В Луге сформировался авторитетный и профессионально подготовленный коллектив, способный на современном уровне реализовать стратегические задачи, стоящие перед компанией.

Пусть ваша сплочённая команда продолжает расти и развиваться, пусть каждый год работы будет успешным и выводит вас на ещё более высокий уровень.

С юбилеем, дорогие друзья! Стабильного роста, безупречного качества и высокой репутации!

Посмотрите, каким стал наш Лужский филиал.

Источник: https://www.areopag-spb.ru/news/1227

Технологии «Новомет» для поддержания пластового давления и утилизации попутного нефтяного газа – на страницах 7-го номера журнала «Инженерная практика»

26.10.2020

Nasos_4 kv 2020

Статья написана по результатам доклада ведущего инженера-конструктора отдела нестандартного оборудования АО «Новомет-Пермь» Дмитрия Хлебова, сделанного на VII Ежегодной производственно-технической Конференции «Сбор, подготовка и транспорт нефтепродуктов, утилизация попутного нефтяного газа».

Система поддержания пластового давления (ППД) Новомет

Сжато и информативно в тексте дан обзор современных технологий и оборудования, предлагаемых пермской компанией для перекачки жидкостей и газа. Это блочные и дожимные насосные станции на базе электроцентробежных насосов, станции для утилизации попутного газа, мобильные насосные станции, блоки распределения, измерения и фильтрации.

Также рассмотрены примеры решения конкретных задач. Например, для оптимизации эксплуатационных затрат заказчика специалисты подразделения ГК «Новомет» в Эквадоре (Novomet Ecuador) разработали мобильную систему, выполненную на базе горизонтальной насосной установки, которая смонтирована на платформе автомобильного шасси.

Это обеспечивает быструю доставку оборудования к скважине, быстрое подключения к системе с помощью гибкого трубопровода и скорейшее начало работы.

Особый интерес вызывают станции для перекачки газожидкостной смеси с содержанием газа до 90%, ведь проблема утилизации попутного нефтяного газа сегодня достаточно актуальна. Станции «Новомет» позволяют добавлять газ непосредственно к перекачиваемой продукции и направлять его на пункты сбора и подготовки для дальнейшего использования, либо закачивать водогазовую смесь в пласт для его утилизации.

Уже сегодня «Новомет» готов отгружать все вышеперечисленное, прошедшее ОПИ оборудование, заказчикам.

Если вас заинтересовала данная информация, приглашаем почитать статью на сайте https://www.novometgroup.com/rus/press-center/papers/

Источник: https://www.novometgroup.com/rus/press-center/news/26.10.2020/

Универсальный модуль Wilo-Connect для насосов серии Yonos MAXO

26.10.2020

Nasos_4 kv 2020

Для еще более простой интеграции в систему

Новый модуль Wilo-Connect Yonos MAXO обеспечивает дополнительные функции в существующей линейке насосов Wilo-Yonos MAXO, предоставляя еще больше возможности для экономии.

Модуль предназначен для внешнего управления и для передачи сообщений о рабочих состояниях насосов Wilo-Yonos MAXO/ -D / -Z .

С применением модуля Wilo-Connect Yonos MAXO отпадает необходимость во внешней защите и дополнительных приборах управления с соответствующими затратами на их установку.

Модуль применяется с одинарными и сдвоенными насосами, устанавливается в новые или уже смонтированные насосы как дополнительное оборудование. Легко монтируется благодаря разъемному соединению.

Высокоэффективные электронно-регулируемые насосы Wilo-Yonos MAXO широко используются в системах отопления, кондиционирования, в замкнутых контурах охлаждения и промышленных системах циркуляции.

Разработанный с учетом пожеланий клиентов, модуль Wilo-Connect дает пользователям большую гибкость, расширяя функциональные возможности Wilo-Yonos MAXO:

Wilo-Yonos MAXO в сочетании с модулем предлагает до 32 заданных значений переменной скорости и несколько кодов ошибок, которые указывают, есть ли проблема в системе или аварийные сигналы, также сигнализируют о засорении системы или сухом ходе - устраняя любой возможный отказ. Насос имеет компактную конструкцию, что значительно облегчает его установку при замене старых нерегулируемых насосов.

Источник: https://wilo.com/ru/ru/%D0%9E-%D0%BD%D0%B0%D1%81/%D0%9E-%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B8-%D0%92%D0%98%D0%9B%D0%9E-%D0%A0%D0%A3%D0%A1/%D0%9D%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8/%D0%9F%D0%BE%D1%81%D0%BB%D0%B5%D0%B4%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8/%D0%A3%D0%BD%D0%B8%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B9-%D0%BC%D0%BE%D0%B4%D1%83%D0%BB%D1%8C-Wilo-Connect-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%BD%D0%B0%D1%81%D0%BE%D1%81%D0%BE%D0%B2-%D1%81%D0%B5%D1%80%D0%B8%D0%B8-Yonos-MAXO_11904.html

Grundfos и Schneider Electric подписали соглашение об отказе от бумажного документооборота

03.11.2020

Nasos_4 kv 2020

Grundfos и Schneider Electric подписали соглашение о цифровом партнёрстве, которое предполагает полный отказ от традиционного документооборота и использования любых нецифровых носителей в процессе взаимодействия между компаниями.

«Мы всегда были нацелены на создание и поддержание таких рабочих условий, которые бы сделали все наши процессы максимально безопасными и безотходными. Наше партнёрство с Grundfos длится уже несколько лет, для нас эта компания не только надёжный промышленный партнёр, но и единомышленник, который разделяет наше стремление к следованию принципам устойчивого развития», — сказал Игорь Амоскин, вице-президент по управлению «Промышленность» Schneider Electric.

Обе компании уже частично перевели документооборот в цифровую плоскость, но с подписанием соглашения это взаимодействие выйдет на новый уровень.

«Совместными усилиями с коллегами из Schneider Electric нам удалось значительно продвинуться в направлении полного отказа от использования традиционных носителей информации. Мы надеемся, что соглашение о цифровом партнёрстве станет одной из лучших практик на рынке и к нему присоединятся новые участники», — подчеркнул Анатолий Слободинский, генеральный директор завода «Грундфос Истра».

Источник: https://www.grundfos.com/ru/about-us/news-and-media/news/grundfos-schneider-electric-reject-of-papers

Xylem представляет новые многофункциональные насосы Lowara серии Scuba

11.11.2020

Nasos_4 kv 2020

Компактный моноблочный погружной насос Lowara SCUBA от компании Xylem задает новый стандарт надежности при перекачивании воды из колодцев или резервуаров, а также при поливе и орошении больших площадей с забором воды из прудов, озер или резервуаров.

Новая конструкция напорного корпуса из литой нержавеющей стали обеспечивает повышенную коррозионную стойкость и надежность насоса, а также прочное соединение с напорным трубопроводом. Каждый насос оснащен высокоэффективной гидравликой и износостойкими рабочими колесами, что гарантирует стабильную работу на протяжении многих лет. Набор анодов позволяет продлить срок эксплуатации насосов при перекачивании соленой воды для ирригации.

Модификация SCUBA DRY — это отличный выбор для системы сбора дождевой воды или для системы повышения давления, где преимуществом станет бесшумная работа и минимальные габариты, позволяющие установить насос в узких пространствах.

Благодаря электродвигателям мощностью до 2,2 кВт насосы Lowara серии SCUBA обеспечивают расход до 12 м3/ч с напором до 100 м. Охлаждение электродвигателя происходит за счет перекачиваемой среды, а встроенный конденсатор и защита от перегрева позволяют использовать насос без шкафа управления.

Источник: https://www.elec.ru/news/2020/11/11/xylem-predstavlyaet-novye-mnogofunkcionalnye-nasos.html

Дизельные мотопомпы Yanmar серии YDP стали доступны для заказа в компании «Янмар РУС»

13.11.2020

Nasos_4 kv 2020

Новое поступление дизельных мотопомп Yanmar серии YDP на склад компании «Янмар РУС» в России.

Серия YDP — это долговечные дизельные насосы с увеличенным топливным баком в 13 литров, что делает их лидером на рынке по времени работы без дозаправки. Все модели доступны в комплектации как с ручным, так и с электростартером для удобства быстрого запуска.

В новой поставке:

Источник: https://www.elec.ru/news/2020/11/13/dizelnye-motopompy-yanmar-serii-ydp-stali-dostupny.html

Оборудование GRUNDFOS повысит энергоэффективность российского Севера

13.11.2020

Nasos_4 kv 2020

В сентябре 2020 года в городе Апатиты (Мурманская область) завершился ключевой этап реконструкции городской системы водоснабжения. На насосной станции первого подъёма установили новый энергоэффективный агрегат GRUNDFOS LS производительностью 4500 кубометров воды в час. Это позволит городскому водоканалу снизить потребление электроэнергии на 1,8 млн кВт⋅ч в год, что эквивалентно сокращению ежегодных эксплуатационных затрат на 7 млн рублей. Срок окупаемости оборудования составит два года. Одновременно идут работы по модернизации других объектов системы водоснабжения.

Реализация масштабного проекта реконструкции началась в 2018 году и должна быть полностью завершена к 2022-му. Она охватывает не только Апатиты, но также обслуживаемые городским водоканалом Кировск, расположенный в 12 км к северо-востоку, и посёлок Умба на берегу Кандалакшского залива, который находится в 105 км на юго-восток от города. Работы на всех участках ведутся параллельно, и на большинстве объектов — насосных и канализационных станциях — использованы решения GRUNDFOS.

«Старый парк оборудования сильно изношен. Это касается не только насосных агрегатов, но и систем управления, а также средств автоматизации канализационных станций. Оборудование GRUNDFOS позволит повысить надёжность сетей водоснабжения и водоотведения, снизить аварийность и уменьшить эксплуатационные затраты, в том числе и на обслуживание системы. В частности, благодаря использованию современных энергоэффективных решений мы сможем сократить расходы на электроэнергию до 20 %, а по отдельным насосным станциям — до 30 %», — рассказывает Сергей Шигин, начальник ЦВСиВО АО «Апатитыводоканал».

Как отмечает специалист, на данный момент предприятие уже завершило работы по модернизации пяти из одиннадцати обслуживаемых им канализационно-насосных станций. В ближайшее время будут реконструированы ещё шесть объектов.

Апатиты: насосная станция первого подъёма

Источником воды для города служит Имандровское водохранилище (озеро Экостровская Имандра), расположенное в 5 км к западу от Апатитов. Вода из озера через установленные на берегу водозаборные сооружения (ряжевые оголовки затопленного типа) по двум самотёчным водоводам попадает в приёмный колодец, откуда мощные насосные агрегаты двух станций первого подъёма по четырём магистральным водоводам диаметром от 600 до 1400 мм подают её на расположенную выше станцию второго подъёма.

В конце 2019 года в рамках проекта модернизации системы водоснабжения специалисты «Грундфос» провели аудит устаревшего оборудования на одной из станций первого подъёма и предложили заменить его более эффективным, обеспечивающим высокую эксплуатационную надёжность и значительную экономию электроэнергии. В качестве решения был выбран мощный горизонтальный насос двустороннего входа с разъёмным корпусом GRUNDFOS LS800-600-667C производительностью 4500 м3/ч.

Высокопроизводительные одноступенчатые центробежные несамовсасывающие насосы со спиральным отводом серии LS специально разработаны для нужд водоснабжения и предназначены главным образом для водозабора и повышения давления. Они отличаются высокой энергоффективностью и обеспечивают низкие затраты на жизненный цикл. Гидравлическая часть насосов спроектирована с использованием средств вычислительной гидродинамики (Computation Fluid Dynamics). Двухзавитковый спиральный отвод позволяет снизить радиальную нагрузку на вал и минимизировать шум и вибрацию. Приток жидкости с обеих сторон закрытого рабочего колеса двустороннего входа обеспечивает эффективную балансировку осевого усилия.

Инлайн-конструкция с соосными всасывающим и напорным патрубками и разъёмный корпус позволяют выполнять демонтаж внутренних частей агрегата — подшипников, колец щелевого уплотнения, рабочего колеса и торцевого уплотнения вала — без отсоединения трубопровода. Это существенно облегчает обслуживание оборудования, особенно учитывая его габариты и массу: установленный в Апатитах насос весит около 11 т.

Он оснащён энергоэффективным шестиполюсным электродвигателем мощностью 630 кВт. Двигатель и гидравлическая часть установлены на отдельных рамах-основаниях. Спиральный корпус гидравлической части изготовлен из чугуна, а рабочее колесо диаметром 667 мм — из нержавеющей стали. При производительности 4500 м3/ч агрегат способен поддерживать напор до 42 м водяного столба.

Водоснабжение жилых районов

С водозаборных сооружений на берегу озера вода подаётся на площадку второго подъёма, где она проходит через каскад очистных сооружений и поступает в накопительные резервуары для последующей подачи в жилые дома. За это отвечает насосная станция третьего подъёма, расположенная у дома 6 на ул. Победы. Здесь в ходе модернизации смонтирована автоматическая установка повышения давления GRUNDFOS Hydro MPC-E 3 CRE64-1. Это готовое решение на базе трёх вертикальных многоступенчатых насосов CRE с новейшими 11-киловаттными частотно-регулируемыми электродвигателями MGE на постоянных магнитах. По своим показателям энергоэффективности они соответствуют требованиям класса IE5 по действующему стандарту.

Установка обеспечивает производительность до 306 м³/ч и способна создавать напор до 47 м. Она поддерживает постоянное давление в сети с помощью непрерывного контроля частоты вращения насосов. Общая производительность системы зависит от числа одновременно работающих агрегатов и скорости вращения каждого из них. Регулирование происходит в автоматическом режиме, в соответствии с существующей в данный момент нагрузкой на систему водоснабжения.

Работу установки контролирует шкаф управления GRUNDFOS

на базе контроллера CU 352. Оборудование может функционировать в режиме поддержания постоянного давления с помощью непрерывной подстройки частоты вращения каждого насоса в отдельности, независимо от давления на входе.

Контроллер обеспечивает автоматическое каскадное управление насосами для достижения оптимального КПД и поддерживает множество функций, в том числе включение и выключение при малом расходе жидкости, плавное увеличение давления и автоматическое переключение агрегатов для обеспечения одинакового времени наработки. Кроме того, система может работать в режиме резервирования, при этом периодически происходит автоматический пробный пуск резервных насосов. Установка поставляется полностью укомплектованной и готовой к эксплуатации. Она оборудована мембранным баком и системой защиты от сухого хода.

Кировск: модернизация системы водоотведения

Отвод канализационных стоков с территории города и расположенного рядом с ним горнолыжного курорта Кукисвумчорр осуществляется по сети самотёчно-напорных канализационных коллекторов с помощью трёх канализационных насосных станций общей производительностью более 54 тыс. м3 в сутки. В октябре 2020 года на одной из них — КНС № 2А — начнутся работы по реконструкции. Эта станция будет транспортировать стоки на КНС № 23 и далее на очистные сооружения № 2 г. Кировска.

В числе прочего здесь установят два высокопроизводительных погружных канализационных насоса GRUNDFOS

SE1

с одноканальным рабочим колесом типа S-tube®. Они предназначены для перекачивания сточных вод в муниципальных, частных и промышленных системах и выполнены из износостойких материалов, обеспечивающих длительную бесперебойную эксплуатацию оборудования. Насосы SE1 оснащены электродвигателями с классом энергоэффективности IE3 и имеют целый ряд конструктивных преимуществ. В их числе — уникальная конструкция автоматической трубной муфты для простого и надёжного соединения с напорным трубопроводом.

Закрытое одноканальное самоочищающееся рабочее колесо S-tube® с удлинёнными лопастями и улучшенной гидравликой, исключающей зоны нечувствительности и какие-либо подверженные износу элементы, обеспечивает более высокий КПД по сравнению с любыми другими видами рабочих колёс для перекачивания сточных вод, увеличивает свободный проход и снижает риск заклинивания или засорения. Это позволяет непрерывно отводить большие объёмы неочищенных стоков, содержащих твёрдые включения размером до 110 мм.

Благодаря охлаждающему кожуху электродвигателя насосы такого типа подходят для сухого и погружного монтажа без необходимости организации внешнего охлаждения. Двойное картриджевое уплотнение вала обеспечивает увеличение срока службы и позволяет при необходимости быстро произвести замену без специальных инструментов. Герметичный кабельный ввод предупреждает попадание влаги в электродвигатель.

Контроль работы канализационных насосов будет осуществляться с помощью шкафа управления GRUNDFOS Control DC-S. Это решение обеспечивает эффективную передачу данных и позволяет управлять оборудованием с помощью ПК или мобильного телефона, а также имеет возможность интеграции в системы SCADA и BMS.

К числу базовых опций контроля и управления относятся пуск и останов насосов (в том числе с задержкой), чередование, обнаружение перелива, аварийные сигналы и предупреждения. При этом система обеспечивает реализацию множества сервисных функций, включая ежедневное опорожнение, слив пены, защиту от заклинивания, задержку после пуска, возможность управления мешалкой или промывочным клапаном, измерение и расчёт рабочих параметров и пр.

Посёлок Умба

Этот населённый пункт получает воду из поверхностного источника, реки Умбы, где установлена насосная станция первого подъёма. Отсюда вода поступает на станцию второго подъёма, на которой проходит очистку и обеззараживание гипохлоритом натрия для последующей подачи потребителям. Поддержание постоянного давления в системе водоснабжения обеспечивает автоматическая установка повышения давления GRUNDFOS Hydro MPC-E 3 CRE20-3.

Стоки с территории посёлка отводятся по сети самотёчно-напорных канализационных коллекторов. Перекачивание обеспечивается двумя канализационными насосными станциями. На одной из них в рамках программы модернизации в 2019 году были установлены три погружных канализационных насоса GRUNDFOS SE1, работу которых контролирует шкаф управления Control DC. Станция транспортирует стоки на очистные сооружения № 5 посёлка Умба.

Использование оборудования и решений для автоматизации GRUNDFOS позволило предприятию водоканала города Апатиты повысить качество водоснабжения обслуживаемых населённых пунктов и добиться значительной экономии энергоресурсов. Тем самым АО «Апатитыводоканал» внесло существенный вклад в дело энергосбережения в Мурманской области, которая в 2020 году второй раз подряд заняла шестое место в рейтинге энергоэффективности российских регионов.

Источник: https://www.grundfos.com/ru/about-us/news-and-media/news/apatityvodokanal

АО «КАТАЙСКИЙ НАСОСНЫЙ ЗАВОД» ПЛАНИРУЕТ УВЕЛИЧИТЬ ЭКСПОРТ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ И ЗАПЧАСТЕЙ К НИМ ПО ИТОГАМ 2020 ГОДА

18.11.2020

Nasos_4 kv 2020

И это несмотря на карантинные меры, направленные на борьбу с распространением коронавирусной инфекции, которые усложнили логистические цепочки участников внешнеэкономической деятельности.

География поставок продукции «КНЗ» – Казахстан, Украина, Беларусь, Узбекистан, Киргизия, Армения, Азербайджан, Грузия, Болгария, Черногория, Монголия, Словакия, Молдова, Дания, Сингапур, ОАЭ, Гонконг, Великобритания и Южная Осетия.

Повышенным спросом пользуются химические, консольные, нефтяные и масляные насосы.

Наиболее развиты внешнеторговые связи завода с предприятиями Казахстана – в период с января по сентябрь 2020 года им отгрузили оборудования и запчастей на 47,6 млн рублей; Беларуси – на 30,5 млн, Украины – на 25,18 млн. По прогнозам, к концу четвертого квартала продажи зарубежным потребителям в сравнении с прошлым годом вырастут на 20%. Так, в течение всего 2019 года в Казахстан отправили изделий на 51,55 млн рублей (37% в общем объеме экспорта), на сумму в четыре раз больше, чем в 2014 году; Беларусь – на 7,75 млн (5,56%), Украину – на 37,33 млн (26,77%).

За последние шесть лет реализация продукции под брендом «КНЗ» на экспорт в денежном эквиваленте почти удвоилась: если в 2014 году данный показатель был равен 73,58 млн рублей, то по итогам 2019 года составил 139,44 млн.

Источник: http://knz.ru/news/ao-katajskij-nasosnyj-zavod-planiruet-uvelichit-eksport-nasosnyh-agregatov-i-zapchastej-k-nim-po-itogam-2020-goda

Пройдена сертификация по стандарту ISO 9001:2015

19.11.2020

Nasos_4 kv 2020

Уважаемые коллеги, спешим сообщить, что наше предприятие успешно прошла все аудиты и получило аккредитованный в рамках UKAS (IAF) сертификат соответствия ISO 9001:2015.

ООО «Насосное производство» всегда стремится к наивысшим результатам и постоянно совершенствует собственную продукцию и систему управления качеством. Прохождение аудитов и сертификации с международным признанием — это не только возможность подтвердить высокий уровень выполнения работ, но и способ совершенствования системы менеджмента качества, нацеленной на удовлетворение потребностей наших клиентов и партнеров.

Источник: https://pkm-np.ru/projdena-sertifikaciya-po-standartu-iso-90012015

Освоен новый вид продукции

19.11.2020

Nasos_4 kv 2020

Агрегат АДПМ (агрегат для депарафинизации передвижной модернизированный) для депарафинизации скважин горячей нефтью предназначен для нагрева и нагнетания нефти в скважинус целью удаления со стенок труб отложений парафина. Агрегат можно использовать также для депарафинизации трапов, мерников, манифольдов и др.

Являясь заводом разработчиком и изготовителем нефтегазопромыслового оборудования нами, была спроектирована и запущена в производство насосная установка АДПМ СИН53.

Установка смонтирована на шасси автомобиля высокой проходимости КАМАЗ-43118. Привод всех механизмов агрегата осуществляется от дизельного двигателя автомобиля. Установкой управляют из кабины водителя. В качестве нагреваемой среды используют сырую нефть.

Весь агрегат состоит из следующих узлов и систем: новый современный быстроходный трехплунжерный насос высокого давления СИН69, котел собственного производства СИН35.53.51.000, платформа, поликлиновой передачи, вентилятор нагнетания воздуха, системы пожаротушения, вспомогательного оборудования, трубопроводов, топливной системы, контрольно-измерительных приборов и системы автоматики.

Насос трехплунжерныйвысокого давления СИН69 рассчитан на максимальное давление 25 МПа. Наибольшая идеальная подача 3,5 л/с.

Котел представляет собой змеевик высокого давления, состоящий из конвекционной и тепловой частей и заключенный в двухстенный кожух. В нижней части котла установлена жидкотопливная дизельная горелка.

Источник: https://www.sinergia.ru/news

Новомет занял 14-ю строчку в рейтинге крупнейших предприятий Пермского края

20.11.2020

Nasos_4 kv 2020

Холдинг, выпускающий оборудование для нефтяной промышленности и энергетики, поднялся с 15-го на 14-е место, показав рост выручки за год почти на 5 млрд руб.

Рейтинг крупнейших предприятий Пермского края ежегодно составляется деловым изданием Business Class на основе экономических показателей каждого его участника. Первые места в ТОП-300 из года в год удерживают главные компании ресурсных отраслей – ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМНЕФТЕОРГСИНТЕЗ», ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ», ПАО «УРАЛКАЛИЙ».

«Новомет» стабильно занимает место в первой тридцатке и улучшает позицию третий год подряд. Так, если в рейтинге 2017-го года компания занимала 22-е место, то в рейтинге 2018-го – уже 15-е, 2019-го – 14-е.

Компания активно внедряет инновационные технологии, расширяет географию работы и осваивает новые сферы деятельности. Сегодня компания поставляет высокотехнологичную продукцию в 28 стран мира, более 40% выручки холдинга приходится на экспортные контракты. В 2019 году открыты новые сервисные центры компании в США, Казахстане, Индии, Алжире.

В 2019 году компания вышла на рынок оборудования для геотермальных электростанций с новой линейкой энергоэффективного насосного оборудования и сегодня уже занимает одну из лидирующих позиций в сегменте.

Модернизируется и развивается технологическая база «Новомета», открываются новые производства, в частности – производство высокотемпературного кабеля. Есть все предпосылки для того, чтобы и в будущих рейтингах пермский холдинг показал себя достойно.

Источник: https://www.novometgroup.com/rus/press-center/news/20.11.2020/

Новости CNP Aikon: Стандартизация графических характеристик. Монтаж NSC для ПАО Т Плюс

20.11.2020

Nasos_4 kv 2020

Уважаемые коллеги и партнёры!

Часто в каталогах и руководствах по эксплуатации компании CNP Aikon можно встретить следующую фразу: «Графические характеристики оформлены в соответствии с ISO9906». На нашем сайте появилась статья о том, что содержит в себе этот стандарт и какие требования предъявляются к графическим характеристикам динамических насосов.

ГОСТ ISO 9906-2015 - данный стандарт обозначает требования к проведению гидравлических испытаний, целью которых является установление истинных параметров работы насоса. Требования настоящего стандарта распространяются на насосы любых размеров и применимы к любым перекачиваемым жидкостям, близким по своим характеристикам к чистой холодной воде.

Одной из важнейших характеристик насоса является гарантируемая рабочая точка - точка соотношения подачи и напора, которой должен соответствовать испытуемый агрегат. Гарантируемая точка может быть подробно указана в контракте, на кривой характеристики или аналогичной проектной документации пользователя. Изготовитель подтверждает, что для при заданной частоте вращения кривая характеристики будет проходить через гарантируемую точку в пределах допусков, как определено классом точности.

Ознакомиться с конкретными значениями допусков и получить дополнительную информацию по стандартизации оформления графических характеристик насоса вы можете в статье по ссылке!

Монтаж NSC в Ижевске

На этой неделе начался монтаж трёх NSC 400-300-700 с высоковольтными электродвигателями YPKK-450-4 с системой охлаждения и cтепенью защиты IP55, предназначенными для работы с частотными преобразователями.

Объект: строительство водогрейной котельни и АБК в Ижевске для нужд ПАО "Т ПЛЮС".

Параметры насоса: Q = 1500 м³/ч, H = 140 м.

Параметры электродвигателя: 6000В, 800 кВт, 1450 об/мин, IP55 с системой охлаждения.

Источник: http://www.cnprussia.ru/news/novosti-cnp-aikon-standartizatsiya-graficheskih-harakteristik-montaj-nsc-dlya-pao-t-plyus.html

Насосы GRUNDFOS установлены в лучшем ЖК Екатеринбурга

27.11.2020

Nasos_4 kv 2020

Оборудование GRUNDFOS обеспечивает работу одного из наиболее именитых жилых комплексов России — ЖК «Макаровский» в Екатеринбурге. Проект реализуется в рамках создания нового квартала в историческом центре города и включает в себя не только возведение жилых корпусов, но и реставрацию объектов культурного наследия. Особенностью строительства стало использование передовых технологий на всех этапах.

Новая визитная карточка города

Реализация проекта началась в 2017 году, а ввод в эксплуатацию всех корпусов намечен на 2022-й. По задумке архитекторов, жилой комплекс, формирующий новый квартал, должен стать визитной карточкой Екатеринбурга. ЖК находится на берегу городского пруда в акватории реки Исети и состоит из домов класса «бизнес» и «элит». Под всей территорией комплекса находится тёплый паркинг, а набережная благоустроена для прогулок и занятий спортом.

На территории квартала расположено несколько исторических памятников, среди которых — знаменитая мельница, старейшее зерноперерабатывающее предприятие Урала, возведённое в 1884 году. После реконструкции это здание будет органично интегрировано в пространство: здесь запроектированы квартиры в стиле лофт и ресторан.

ЖК «Макаровский» — обладатель множества наград. Так, проект входит в общероссийский рейтинг «Топ жилых комплексов» Единого ресурса застройщиков (ЕРЗ.РФ) и неоднократно был его победителем — как по России, так и по Свердловской области.

Витрина инноваций

С самого начала при строительстве ЖК «Макаровский» используются современные материалы и технологии, некоторые — впервые в российской практике. Например, инновационный метод гидроизоляции фундамента, ранее на объектах подобного масштаба не применявшийся. Он обеспечивает 100%-ную защиту от грунтовых вод даже при условии, что подземные этажи расположены на одном уровне с дном реки.

Благодаря специальной системе вентиляции с централизованной фильтрацией воздух в квартирах ЖК всегда будет свежим, без примеси городских выхлопов. То же самое касается и воды: у резидентов «Макаровского» она питьевого качества прямо из-под крана. Интересно, что благодаря использованию труб особой конструкции вода по ним движется бесшумно, не создавая акустического дискомфорта.

Водоподъём в квартиры ЖК и поддержание постоянного напора на всех этажах обеспечивают автоматические станции повышения давления GRUNDFOS Hydro Multi-E, собранные на базе вертикальных многоступенчатых насосов CRE со встроенным преобразователем частоты. Сегодня они установлены во всех корпусах первой и второй очереди жилого комплекса, возведение которых уже завершено, и монтируются в строящихся зданиях третьей очереди. Производительность этого оборудования может достигать 280 кубометров воды в час, а создаваемый напор — 140 м (при давлении в системе до 16 бар).

Используемые в составе Hydro Multi-E насосы GRUNDFOS CRE оснащены электродвигателями MGE на постоянных магнитах и относятся к классу энергоэффективности IE5, значительно опережающему самые строгие требования действующих европейских и российских стандартов. По сравнению с оборудованием предыдущих поколений они экономят до 30 % потребляемой электроэнергии. Кроме того, оптимизированная конструкция проточной части и улучшенная геометрия рабочих колёс насосов дополнительно повышают их КПД.

Для управления станцией не требуется внешний контроллер: её работу контролируют интеллектуальные блоки самих насосов CRE, реализующие принцип каскадно-частотного регулирования. Система управляет скоростью вращения двигателей и числом одновременно задействованных насосов, поддерживая заданное давление воды при изменяющемся расходе. При этом контроль и изменение рабочих параметров возможны через мобильное приложение GRUNDFOS Go Remote, дающее доступ к расширенному функционалу и информации о состоянии установки.

Ещё одна отличительная особенность Hydro Multi-E — простота монтажа. Для ввода в эксплуатацию станцию нужно просто соединить с трубопроводами системы водоснабжения здания и подключить к электросети. Установка поставляется в сборе на раме-основании и оснащена двумя датчиками давления на напорном коллекторе для повышения надёжности: станция будет работать, даже если один насос или датчик давления выйдут из строя.

«Оборудование GRUNDFOS запущено полтора года назад, и за это время к нему не было никаких нареканий. Насосы функционируют стабильно, обеспечивая своевременную подачу воды для жителей», — отмечает Евгений Чемоданов, главный инженер УК «Макаровский».

Безопасность без компромиссов

Высокому уровню комфорта проживания в ЖК «Макаровский» соответствует не менее высокий уровень безопасности. На территории комплекса действуют современные системы связи и оповещения для экстренных ситуаций, а при его строительстве использованы экологичные и негорючие материалы.

Особого внимания заслуживает организация противопожарной безопасности и системы пожаротушения. Например, прямо на фасады зданий выведены гидранты для снабжения водой пожарных машин (не считая обязательных в холлах на этажах и в подъездах). Во дворе ЖК оборудованы два пожарных колодца. На подземных паркингах, помимо гидрантов, смонтирована спринклерная водозаполненная установка автоматического пожаротушения.

Комплекс противопожарной защиты независим от основной сети водоснабжения ЖК. За бесперебойную подачу воды и поддержание давления отвечают семь автоматических установок пожаротушения GRUNDFOS серии Hydro MX, представляющих собой комплектное решение для систем водяного пожаротушения любого типа: с гидрантами, спринклерных и дренчерных. Использованные в «Макаровском» установки собраны на базе мощных вертикальных многоступенчатых насосов CR и консольно-моноблочных одноступенчатых центробежных насосов горизонтальной компоновки серии NB. Оборудование линейки Hydro MX способно создавать напор до 150 м водяного столба и поддерживать постоянный расход воды в системе пожаротушения до 580 м3/ч.

Установки Hydro MX и пожарные приборы управления, входящие в их состав, соответствуют требованиям Федерального закона № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» и ГОСТ Р 53325–2012 «Техника пожарная. Технические средства пожарной автоматики. Общие технические требования и методы испытаний». Они работают в автоматическом режиме, а информацию об их состоянии и доступ к настройкам можно получить либо непосредственно с панели пожарного прибора управления, либо с удалённой панели диспетчеризации. При этом последняя способна полностью дублировать функции основной. Помимо управления работой пожарных насосов, установка позволяет подключать дополнительное оборудование: жокей-насос, дренажный насос и задвижки с электроприводом. Благодаря этому можно расширять функционал системы пожаротушения без существенной доработки. Помимо станции Hydro MX, в её составе использованы одиночные повышающие и питающие насосы GRUNDFOS CR и NB.

Не менее пристальное внимание проектировщики ЖК уделили проблеме водоотвода и дренажа, что особенно важно, учитывая соседство реки и подземное базирование паркинга, глубина которого достигает 11 м. В частности, для отвода грунтовых вод от комплексной системы пластовых дренажей была установлена дренажная станция на базе двух несамовсасывающих одноступенчатых центробежных погружных насосов GRUNDFOS SL1 производительностью более 12 л/с, один из которых является резервным.

Насос SL1 с одноканальным рабочим колесом S-tube отличает конструкция с применением устойчивых к коррозии и агрессивным средам чугуна и нержавеющей стали. Это гарантирует повышенную надёжность и долговременную работу оборудования в тяжёлых условиях эксплуатации. Рабочее колесо S-tube обеспечивает свободный проход твёрдых включений размером до 80 мм и отвод стоков с содержанием сухих веществ до 3 %. Хомутовое соединение из нержавеющей стали позволяет быстро и без специальных инструментов выполнять демонтаж насоса с узла электродвигателя для осмотра и техобслуживания.

В системах дренажа подземной части ЖК и двухуровневой парковки задействованы девять погружных канализационных насосов GRUNDFOS SEG 40 с режущим механизмом для измельчения твёрдых включений и 14 компактных дренажных насосов Unilift AP12 в корпусе из нержавеющей стали.

Несамовсасывающие одноступенчатые центробежные насосы SEG 40 с горизонтальным напорным патрубком способны перекачивать более пяти литров сильно загрязнённых стоков в секунду и создают напор до 26 м водяного столба. Их режущий механизм разрушает крупные включения, позволяя отводить стоки по трубам сравнительно небольшого диаметра. Это даёт дополнительную экономию на монтаже и в процессе эксплуатации системы.

Гладкая поверхность корпуса насоса исключает прилипание к нему грязи и примесей. Хомут из нержавеющей стали скрепляет электродвигатель и корпус агрегата и облегчает его техническое обслуживание. Запатентованная система SmartTrim позволяет без специальных инструментов поддерживать заводское значение зазора щелевого уплотнения, обеспечивая максимальный КПД в течение всего срока службы оборудования.

Насосы Unilift AP12 подходят для стационарной или временной установки — как внутри зданий, так и снаружи. Они создают напор до 17 м и перекачивают в час до 35 м3 стоков с твёрдыми включениями небольшого размера. Оборудование этой серии выпускается в корпусах из нержавеющей стали и почти не требует технического обслуживания. Распространённые варианты применения Unilift AP12 — дренаж ливневых стоков, откачка паводковых вод и ликвидация подтоплений.

Для контроля работы дренажных систем на базе насосов SEG и Unilift AP использованы 18 шкафов управления GRUNDFOS LC. Каждый из них представляет собой систему управления одним насосом, спроектированную для регулирования уровня воды, а также контроля и защиты агрегатов в системах отвода сточных вод, водоснабжения и дренажа. Шкафы LC поставляются в виде полностью укомплектованного устройства вместе с системой защиты электродвигателя и модулем управления.

Жилой комплекс «Макаровский» объединил современные достижения в области архитектуры, планировки территории, инженерного обеспечения. Проект представляет собой пример решения самых разных технических задач и может быть интересен и для других российских регионов.

Источник: https://www.grundfos.com/ru/about-us/news-and-media/news/ekaterinburg-makarovskiy

Поставка высокоэффективных систем на КЖУП «УНИКОМ»

30.11.2020

Nasos_4 kv 2020

Для КЖУП «Уником» г. Жлобин высокоэффективные системы подачи воды из скважин не новинка.

Начиная с июля 2018 года на водозаборе «Лебедевский» в скважинах № 39 и № 37 и c августа 2019 – еще в двух сельских агрогородках эксплуатируются высокоэффективные системы фирмы Franklin Electric мощностью 45, 37 и две системы по 7,5 кВт.

На 39 скважине с начала эксплуатации сэкономлено около 200 тыс. кВт*ч, на скважине № 37 – более 180 тыс. кВт*ч электроэнергии. Экономия на скважине № 39 составила более 18 %, на скважине № 37 – более 28 %. Модернизация двух этих объектов уже окупилась.

В высокоэффективные системы подачи воды из скважин входят:

Все водозаборные скважины Республики Беларусь до 2018 года были оснащены погружными электронасосными агрегатами с приводом от асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором. Фирма Franklin Electric 28 января 2015 года в ОАО «Завод Промбурвод» провела семинар с представителями проектных и буровых организаций и водоканалов. На семинаре фирма Franklin Electric представила высокоэффективную систему мощностью от 4 до 37 кВт с приводом от синхронного электродвигателя 6”.

Для обеспечения энергосбережения на водозаборных скважинах ОАО «Завод Промбурвод» в 2019 году поставило на производство собственную высокоэффективную систему подачи воды. Использование таких новейших технологий, как синхронный электродвигатель на постоянных магнитах, позволяет быть более энергоэффективными в сравнении с существующими агрегатами с асинхронным приводом. Подробнее здесь.

Тот Потребитель, который сегодня ощутил экономию электроэнергии, самостоятельно начинает планировать закупку высокоэфективных систем подачи воды. К таким Потребителям можно отнести КУПП «Минскводоканал», КЖУП «Уником», КУП «Молодечноводоканал».

На КЖУП «Уником» 30.11.2020 года отгружены две высокоэффективные системы ОАО «Завод Промбурвод» - насосы скважинные СПА 6-25-90нро с синхронным двигателем ДС-6 (9,3-17) и частотными преобразователями 11 кВт. Третья высокоэффективная система - насос скважинный СПА 6-10-80нро мощностью 4-7,5 кВт Franklin HES KIT 6”СТ и частотным преобразователем 7,5 кВт.

Две первые системы в сравнении с асинхронными агрегатами (один и тот же насос) выдает 13,8 % снижения потребляемой мощности. Третья система в сравнении с асинхронным агрегатом выдает 12,5 % снижения потребляемой мощности. При эксплуатации высокоэффективных систем подачи воды снижение потребляемой мощности увеличится и достигнет более 15 %, в сравнении с эксплуатируемыми до замены электронасосными агрегатами, за счет повышенного КПД скважинного насоса и регулирования оборотов синхронного электропривода в зависимости от реального водопотребления.

А это значит, каждые две первые синхронные системы подачи воды дадут экономию в сравнении с асинхронным агрегатом до 20 тыс. кВт*ч электроэнергии при непрерывном режиме работы в год, а третья система – до 10 тыс. кВт*ч.

Источник: https://promburvod.com/postavka_vysokoeffektivnyh_sistem_na_kzhup_unikom.html

Grundfos обновил линейку установок пожаротушения

30.11.2020

Nasos_4 kv 2020

Третья версия комплектных насосных установок Hydro MX получила расширенный функционал

В октябре 2020 года компания Grundfos представила обновлённую линейку установок пожаротушения Hydro MX. Третья версия, в отличие от предыдущей, включает два модельных ряда: Hydro MX-A, предназначенные в основном для систем автоматического пожаротушения, и Hydro MX-V, более подходящие для систем внутреннего противопожарного водопровода (ВПВ). Оба варианта работают под управлением обновлённого пожарного прибора управления Control MX-II, сертифицированного по ГОСТ Р 53325-2012

[1]

. Установки рассчитаны на применение в составе систем с номинальным давлением до PN25 и отличаются целым рядом конструктивных изменений, существенно расширяющих их функционал и возможности использования.

Комплектные насосные установки GRUNDFOS Hydro MX предназначены для применения в спринклерных и дренчерных автоматических системах водяного и пенного пожаротушения, а также в системах с гидрантами. Они могут быть использованы для противопожарной защиты жилых зданий различной этажности, торгово-развлекательных комплексов, производственных и складских помещений, объектов культурно-социального назначения и т. д.

Наличие двух линеек оборудования обеспечивает вариативность выбора гидравлической конструкции систем пожаротушения конкретных объектов. Так, установки GRUNDFOS Hydro MX-A, разработанные с учётом требований СП5, предназначены преимущественно для применения в системах автоматического пожаротушения, где в качестве источника водоснабжения используются открытые водоёмы, пожарные резервуары или водопроводы различного назначения.

«Как правило, использование таких источников воды сопряжено с усложнёнными условиями всасывания, поэтому в конструкции установок Hydro MX-A использованы трубопроводы увеличенного диаметра. Это позволяет обеспечить требуемые скорости потока жидкости. В качестве инициирующих пуск устройств установлены два сертифицированных реле давления, а во всасывающем и напорном трубопроводах смонтированы отсечные задвижки», – объясняет Максим Семёнов, руководитель отдела продуктового менеджмента Департамента промышленного и бытового оборудования компании «Грундфос».

Спроектированные с учётом требований СП10 установки пожаротушения Hydro MX-V созданы преимущественно для применения в системах внутреннего противопожарного водопровода, где источником водоснабжения чаще всего служит городская сеть с гарантированным подпором. Поэтому на всасывающей стороне здесь использованы трубопроводы меньшего диаметра. В качестве инициирующих пуск устройств применяются два датчика давления. Отсечных задвижек на коллекторе в базовой комплектации этого типа установок не предусмотрено, однако они могут быть установлены производителем в качестве дополнительной опции.

Обновлённая серия оборудования в стандартном исполнении комплектуется максимум тремя насосами GRUNDFOS CR или NB в различных комбинациях «рабочий-резервный». К двум базовым схемам «1+1» и «2+1» был добавлен опциональный вариант комплектации с одним основным и двумя резервными насосами, что расширяет доступный выбор алгоритмов работы установки.

Кроме того, в новой модификации расширены возможности подключения и настройки задвижек с электроприводом. «В базовой комплектации установки Hydro MX поставляются с возможностью управления одной задвижкой, оборудованной электроприводом. При этом существует возможность опционального увеличения числа управляемых задвижек до четырёх без необходимости установки дополнительного модуля управления, как было в предыдущей версии. Обновленный пожарный прибор управления (ППУ) Control MX-II обеспечивает настройку режима срабатывания задвижек, открытие или закрытие для каждой, а также задание задержки и времени срабатывания», – поясняет Максим Семёнов.

Сам ППУ получил ряд обновлений, в том числе повышающих его надёжность и уровень защищённости от несанкционированного вмешательства. Новая модель обладает четырьмя уровня доступа, три из которых защищены различными паролями.

В стандартной комплектации ППУ Control MX-II может управлять дополнительным оборудованием, в том числе жокей-насосом и задвижкой с электроприводом. Опционально присутствует возможность подключения дополнительных задвижек, дренажного насоса, а также удалённой панели диспетчеризации (УПД), которая обеспечивает полное дублирование функций управления основной панели ППУ и имеет более высокий приоритет.

Базовый функционал УПД тоже был расширен. В обновлённую версию входит рабочая панель оператора со звуковым зуммером, обеспечивающим дублирование всех сигналов. Панель комплектуется трёхпозиционным переключателем для дистанционного запуска и останова установки. Эти новшества позволяют использовать УПД как часть пожарной сигнализации и производить с неё удалённый запуск системы пожаротушения.

В числе других нововведений в части управления установками следует отметить появление возможности контроля положения концевых переключателей затворов (при их наличии) и расширение опций диспетчеризации системы по «сухим» выходам. Если в предыдущей версии она позволяла выводить только два типа сигнала («Пуск системы пожаротушения» и «Обобщённая авария»), то после обновления в конструкцию были добавлены пять дополнительных программируемых контактов на 16 вариантов выводимых сигналов.

[1] ГОСТ Р 53325-2012 «Техника пожарная. Технические средства пожарной автоматики. Общие технические требования и методы испытаний». М., 2012.

источник: https://www.grundfos.com/ru/about-us/news-and-media/news/grundfos-renew-hydro-mx

Доклад представителя «Новомета» попал в список лучших на конференции в Сочи.

30.11.2020

Nasos_4 kv 2020

Тема доклада - «Перекачка жидкости и ГЖС с концентрацией газа до 90 % при помощи мультифазных или струйных насосов производства компании Новомет». На восьмой Международной конференции «Интеллектуальное месторождение: инновационные технологии от пласта до магистральной трубы», проходившей 5–10 октября 2020 г. в г. Сочи, с ним выступил начальник лаборатории надежности и экспериментальных исследований АО «Новомет-Пермь» Артем Мусинский.

В форуме приняли участие представители порядка 20 компаний, в том числе – ООО «РИТЭК», РН «Тюменский нефтяной научный центр», «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг», «Газпромнефть НТЦ», «РН-БашНИПИнефть». Современное состояние цифровых месторождений в России и за рубежом, внедрение на них инновационных технологий, разработка и использование интегрированных моделей в процессах добычи нефти и газа - ключевые вопросы, которые рассматривались на сессиях. Говорили также о применении интеллектуальных технологий при добыче, транспортировке и хранении углеводородов. Свои инновации представили ведущие отечественные разработчики и производители продукции для нефтегазовой отрасли.

По словам Артема Мусинского, тема перекачки газа и газожидкостной смеси сегодня является востребованной, в ближайших планах компании - увеличить типоразмер и максимальный дебит мультифазных насосов (до 10 габарита и до 10 000 м3/сут. соответственно), что позволит значительно расширить диапазон применения насосных станций.

Доклад представителя пермской компании попал в список лучших докладов конференции, которые будут опубликованы в научно-техническом журнале, входящем в Российский индекс научного цитирования.

Источник: https://www.novometgroup.com/rus/press-center/news/30.11.2020/

ЦКБМ отправило оборудование в Индию

01.12.2020

Nasos_4 kv 2020

АО «ЦКБМ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) изготовило и отгрузило на третий блок АЭС «Куданкулам» питательные насосы машзала. Перед отправкой заказчику оборудование прошло испытания на стенде.

В реакторных установках ВВЭР питательные насосы используются для подачи питательной воды в парогенераторы. Наряду с главными циркуляционными насосами, они входят в состав основного оборудования АЭС и должны отвечать высоким требованиям надежности и безопасности.

В ЦКБМ испытания питательных насосов проводятся на компьютеризированном стенде, имитирующем параметры (давление, температура, расход и пр.) реакторной установки и фиксирующем любые отклонения в работе тестируемого оборудования. На основании полученных данных конструкторские службы делают вывод о возможности использования насоса на станции. Контракт с АЭС «Куданкулам» предусматривает поставку комплектов насосного оборудования реакторных и машинных залов для четырех энергоблоков.

«Центральное конструкторское бюро машиностроения» (основано в 1945 году) - одно из ведущих предприятий Госкорпорации «Росатом», располагающее многопрофильным конструкторским коллективом, собственной исследовательской, экспериментальной и производственной базой. ЦКБМ является разработчиком и изготовителем главных циркуляционных насосов для реакторов ВВЭР. Кроме того, предприятие проектирует и производит герметичные, консольные, питательные, аварийные насосы для атомных станций и широкий спектр дистанционно-управляемого оборудования для работы с радиоактивными материалами. Также ЦКБМ предлагает технологические решения в области тепловой энергетики, газнефтехимии (СПГ-технологии), судостроения и оборудования заводов по переработке ТБО.

Источник: http://ckbm.ru/mediacenter/news/czkbm-otpravilo-oborudovanie-v-indiyu.html

Хорошая новость уходящего года: долгожданные насосы РПН 1,3/30 появились на складе фирмы НАСОСЫ АМПИКА.

01.12.2020

Nasos_4 kv 2020

Эти кондовые чугунные ручные насосы олицетворяют собой настоящее советское качество, они безотказны как автомат Калашникова, неприхотливы и надёжны, автономны, так как не требуют источников питания, а также удобны в обращении. Перекачка идёт при перемещении рукоятки как в одну, так и в другую сторону, без холостого хода.

Насосы РПН предназначены для перекачки пресной воды из водоёмов и колодцев, морской воды, бензина, нефти, нефтяных масел. Размер механических примесей в перекачиваемой жидкости не должен превышать 0,1 мм, а их массовая концентрация - 0,03 %.

Марка РПН расшифровывается как Ручной Поршневой Насос. 1,3 – номинальная подача, литров за двойной качок (перемещение ручки туда-обратно), 30 – напор в метрах вертикального водяного столба.

Эти насосы используются в народном хозяйстве с давних времён, но был период, когда выпускавшая их исправительная колония в Кировской области прекратила производство. Теперь же мы подняли упавшее знамя и сами производим насосы РПН с гораздо более высоким качеством, на современном технологическом уровне.

Источник: https://www.ampika.ru/news.html?date=20201201

Программа производства погружных скважинных насосов в ОАО «Завод Промбурвод»

04.12.2020

Nasos_4 kv 2020

Погружные скважинные электронасосные агрегаты с приводом от асинхронного электродвигателя повсеместно используются для подъёма воды из водозаборных скважин и перемещения жидкостей потребителю в следующих отраслях и сферах:

ОАО «Завод Промбурвод» обеспечивает Республику Беларусь погружными скважинными электронасосными агрегатами очень широкой гаммы:

ОАО «Завод Промбурвод» осуществляет производство агрегатов электронасосных центробежных скважинных для воды трёх типов:

С учетом условий эксплуатации, конструктивных особенностей рабочих органов насоса (колеса рабочего, отвода лопаточного), с целью обеспечения высокого качества и надежности водоснабжения, снижения себестоимости производства электронасосных агрегата предприятие предлагает насосы в различной конфигурации:

При обозначении агрегатов это отражается следующими индексами:

для типов ЭЦВ и СПА:

без обозначения – рабочие ступени – колесо и отвод лопаточный из конструкционного технопластика (рис. 1а);

нрк – колесо из нержавеющей стали, отвод лопаточный из конструкционного технопластика (рис. 1б);

нро – рабочие ступени – колесо и отвод лопаточный из нержавеющей стали, изготовленные методом штамповки (рис. 1в);

нл – рабочие ступени – колесо и отвод лопаточный из нержавеющей стали, изготовленные методом литья (рис. 1г);

чл – рабочие ступени – колесо и отвод лопаточный из чугуна легированного (рис. 1д);

члк – рабочие ступени – колесо и отвод лопаточный из чугуна легированного с катафарезным покрытием (рис. 1е);

бр – рабочие ступени – колесо и отвод лопаточный из бронзы;

кн – корпус насосной части из нержавеющей стали (рис. 2).

для типа SР:

R – рабочие ступени – рабочие органы из конструкционного технопластика (рис. 1а);

S – рабочие ступени – колесо и отвод лопаточный из нержавеющей стали, изготовленные методом штамповки (рис. 1в);

Z – рабочие ступени – колесо и отвод лопаточный из нержавеющей стали, изготовленные методом литья (рис. 1г);

V – рабочие ступени – колесо и отвод лопаточный из чугуна легированного (рис. 1е).

Скважинные электронасосные центробежные агрегаты для воды типа ЭЦВ по сравнению с другими устройствами подачи воды имеют следующие преимущества:

Радиальная ступень применима к насосам с малой производительностью и в зависимости от применяемых материалов.

К недостаткам агрегатов электронасосных центробежных скважинных для воды можно отнести высокие требования к качеству воды, подаваемой из скважины. Особенно чувствительны такие агрегаты к механическим примесям, содержание которых не должно превышать 0,01%, т.е. 100 мг/л. Агрегаты должны перекачивать воду с общей минерализацией (сухой остаток) не более 1500 мг/л, с водородным показателем (рН) от 6,5 до 9,5, температурой до 35°С, с содержанием хлоридов не более 350 мг/л, сульфатов не более 500 мг/л, сероводорода не более 1,5 мг/л.

Скважинные погружные агрегаты типа СПА и SР (R, S, Z, V) имеют следующие преимущества:

На данные электронасосные агрегаты установлена гарантия два года. Конструктивное исполнение основных вариантов агрегатов электронасосных центробежных скважинных для воды представлено на рисунке 3.

Агрегат в соответствии с рисунком 1 состоит из центробежного насоса 1 и асинхронного электродвигателя 2, валы роторов, которых соединены муфтой 1.10. Всасывающая полость агрегата защищена сеткой 3 от попадания крупных частиц. Насос соединяется с электродвигателем при помощи шпилек 2.2. Кожух 4 защищает выводы электродвигателя от механических повреждений.

Насос 1, в соответствии с рисунком 1, выполнен многоступенчатым. В зависимости от конструкции рабочего колеса и лопаточного отвода, производится двух типов: радиальный и полуосевой.

Каждая ступень насоса, изображенная на рисунке 3, состоит из колеса рабочего 1.7, отвода лопаточного 1.6, обоймы 1.5. Вал 1.3 с собранными на нем рабочими колесами 1.7 и другими деталями вращается в резинометаллическом подшипнике 1.4. Смазка подшипника осуществляется перекачиваемой водой. Головка 1.1 насоса имеет резьбу для подсоединения агрегата к водоподъемной колонне. При необходимости монтажа агрегата к фланцевой колонне, предприятие предлагает фланцевый переходник. Для удержания столба воды в водоподъемной колонне при остановках насоса и обеспечения плавного запуска при повторных пусках агрегата служит клапан обратный 1.2 (рисунок 1). Подвод 1.8 насоса является приемной камерой для забора воды из скважины. Ступени насоса, головка 1.1 и подвод 1.8 соединены стяжками 1.9 или установлены в корпус 1.11 из нержавеющей стали (в обозначении указан индексами «кн»).

ОАО «Завод Промбурвод» внедрил на собственном производстве линию производства трубы для корпусов погружных насосов и электродвигателей из нержавеющих материалов, что позволило внедрить материалы стойкие к коррозии, не меняя цен на продукцию.

Следует отметить, что обозначение агрегата с учетом конструктивных особенностей рабочих органов насоса (колесо рабочее, отвод лопаточный) позволяет потребителю оперативно осуществить выбор электронасосного агрегата необходимого качества из широкой гаммы, предоставленного предприятием.

Основываясь на мировой практике и опыте ведущих производителей погружных электронасосных агрегатов ОАО «Завод Промбурвод» в процессе производства использует рабочие органы насосов (колесо рабочее, отвод лопаточный) от фирм «Franklin Electric» и «Lowara» (Италия), завоевавших высокие оценки потребителей в соотношении «цена - качество». Это позволяет осуществлять подбор, изготавливать и поставлять потребителю погружные скважинные насосы любой конфигурации применительно к существующей системе водоснабжения, при этом обеспечивая качественное выполнение водоснабжения с достаточно высокой степенью надежности оборудования.

4"- дюймовые насосы

ОАО «Завод Промбурвод» расширил номенклатуру и освоил производство более 500 типоразмеров 4-х дюймовых электронасосных агрегатов производительностью до 15 м3/ч и напором до 250 м. Они предназначены для подъема воды из скважин минимальным внутренним диаметром 102,5 мм. Максимальный диаметр насоса и асинхронного электродвигателя 96 мм с присоединительным размером по стандарту NEMA. Присоединительные размеры напорного патрубка к водоподъемной трубе составляют для: Q (1,5 – 4) м3/ч – Rp 1 1/4” и Q (6 – 10) м3/ч – Rp 2”.

4 дюймовые электронасосные агрегаты производства ОАО «Завод Промбурвод» отличаются между собой по структурному обозначению, техническим характеристикам, присоединительным размерам, применяемым материалам и условиям эксплуатации. Остальные параметры всех серий насосных агрегатов имеют незначительные отличия.

Погружные асинхронные электродвигатели перемотаны и заполнены диэлектрической жидкостью, так называемым белым маслом, одобренным по всему миру для применения в контакте с питьевой водой. Осевые и радиальные подшипники со смазкой позволяют работать электродвигателям без технического обслуживания. Компенсация давления внутри двигателя обеспечивается специальной мембраной. Данные асинхронные электродвигатели имеют характеристики: 20 включений в час, +10% отклонений напряжения, степень защиты IP68 и класс изоляции F, максимальная глубина установки 200 м.

Электронасосные агрегаты ЭЦВ 4 отличаются применением асинхронного погружного однофазного и/или трехфазного маслонаполненного или проточного водонаполненного электродвигателя собственного производства. Отличие водонаполненных погружных электродвигателей заключаются в обмотке статора и ротора, классе защиты 4Х68 и максимальной глубиной установки в 250 м. Остальные параметры, по используемым материалам насоса и электродвигателя, условиям эксплуатации соответствуют серии агрегатов ЭЦВ 4кн.

Электронасосные агрегаты ЭЦВ 4кн отличаются применением асинхронного погружного однофазного и/или трехфазного маслонаполненного электродвигателя собственного производства.

Электронасосные агрегаты СПА 4(-)Е отличаются применением асинхронного погружного однофазного и/или трехфазного водонаполненного электродвигателя фирмы Franklin Elektrik. Погружной асинхронный электродвигатель имеет класс изоляции В с отклонениями напряжения +6 и -10 %. Агрегаты устанавливаются на максимальную глубину 250 м. Все детали насоса, кроме рабочих ступеней, и электродвигателя изготовлены из нержавеющей стали.

Электронасосные агрегаты СПА 4нро изготовлены из нержавеющих материалов, в том числе и рабочие ступени. Подача насоса 1,5 – 10 м3/ч и напор 20 – 250 м с мощностью асинхронных электродвигателей 0,25 – 7,5 кВт.

Электронасосные агрегаты 4SР с подачей 1 – 16 м3/ч и напором 10 – 330 м. Насосы изготавливаются с рабочими ступенями из технопластика и обозначаются 4SРR или нержавеющих материалов с обозначением 4SРS. [15].

5"- дюймовые насосы

Скважинные электронасосные агрегаты ЭЦВ 5кн предназначены для подъема воды из скважин минимальным внутренним диаметром 124,6 мм. Максимальный диаметр насоса и асинхронного электродвигателя 120 мм. Подача насоса 4 – 10 м3/ч и напор 50 – 200 м с мощностью электродвигателей 2,2 – 7,5 кВт.

Скважинные электронасосные агрегаты СПА 5 и СПА 5чл производятся с производительностью 16 – 25 м3/ч и напором 10 – 185 м.

6 дюймовые электронасосные агрегаты производства ОАО «Завод Промбурвод» отличаются между собой по структурному обозначению, техническим характеристикам, присоединительным размерам, применяемым материалам и условиям эксплуатации. Предприятие предлагает более 430 типоразмеров производительностью до 100 м3/ч и напором до 350 м. Максимальный диаметр насоса и электродвигателя 144 мм. Предназначен для эксплуатации в скважинах с минимальным внутренним диаметром 149,5 мм.

6"- дюймовые насосы

Скважинные электронасосные агрегаты ЭЦВ 6, ЭЦВ 6кн и 2.ЭЦВ 6 производятся с подачей 4 – 25 м3/ч и напором 20 – 350 м. В 2015 году проведена модернизация агрегатов ЭЦВ 6 с внедрением нержавеющих материалов в изготовлении корпуса насоса, который увеличивает жесткость и обеспечивает постоянное выравнивание всех компонентов насоса.

Скважинные электронасосные агрегаты СПА 6 производятся с подачей 20 – 90 м3/ч и напором 20 – 170 м в номинале. Рабочие ступени данных агрегатов могут быть из технопластика норил, чугуна и нержавеющих материалов.

ОАО «Завод Промбурвод» для комплектации агрегатов СПА 6 освоило производство погружных водозаполненных электродвигателей в диаметре 144 мм мощностью от 4 до 37 кВт, соответствующих аналогам мировых стандартов, выполненных из нержавеющей стали и удовлетворяющий весь размер по мощности потребности Республики Беларусь. На рисунке 6 представлен данный асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором, который имеет следующие преимущества и конструктивные особенности:

корпус статора, вал ротора – нержавеющая сталь;

Электронасосные агрегаты 6SР с подачей 20 – 90 м3/ч и напором 10 – 320 м. Насосы изготавливаются с рабочими ступенями из технопластика (R), нержавеющих материалов (S) и чугуна (V).

8"- дюймовые насосы

Скважинные электронасосные агрегаты ЭЦВ 8, ЭЦВ 8 нрк и 2.ЭЦВ 8 предназначен для подъема воды из скважин минимальным внутренним диаметром 199 мм (для 8-65 – 224,5 мм) 16-65 м3/ч 15 – 300 м. Для перекачки горячей воды, воды морской, химически активной среды применяются насосы скважинные ЭЦВ 8 ХТр.

Скважинные электронасосные агрегаты ЭЦВ 8нро с рабочии ступенями из нержавеющей стали диаметром 193 мм. Минимальный внутренний диаметр скважин должен быть 224,5 мм. Агрегаты с подачей 77 – 95 м3/ч и напором 15 – 260 м. Благодаря внедрению инновационных технологий ОАО «Завод Промбурвод» с 2017 года приступило к производству насосов ЭЦВ 8нро.

Скважинные электронасосные агрегаты СПА8 (чл, члк, нро) диаметром 205 мм. Минимальный внутренний диаметр скважин должен быть 224,5 мм. Агрегаты выдают подачу 55 – 150 м3/ч и напор 15 – 220 м.

Электронасосные агрегаты 8SР(S, V, Z) диаметром 182 мм с подачей 55 – 150 м3/ч и напором 10 – 280 м и рпбочими ступенями из нержавеющих материалов, чугуна легированного и литой нержавейки.

10"- дюймовые насосы

Скважинные электронасосные агрегаты ЭЦВ 10 нрк, ЭЦВ 10 нро, 2.ЭЦВ 10, в диаметре 235 мм с подачей 65 – 120 м3/ч и напором 40 – 325 м. Для перекачки горячей воды, воды морской, химически активной среды применяются насосы скважинные ЭЦВ 10 ХТр.

Скважинные электронасосные агрегаты СПА 10 диаметром 265 мм с подачей 90 – 280 м3/ч и напором 15 – 200 м. Минимальный внутренний диаметр скважин должен быть 254 мм.

Электронасосные агрегаты 10SР диаметром 235 мм с подачей 90 – 275 м3/ч и напором 15 – 270 м с разновидностями материалов рабочих ступеней: S - нержавеющая сталь (штамповка); V - чугун легированный; Z - нержавеющая сталь (литье).

12"- дюймовые насосы

Скважинные электронасосные агрегаты ЭЦВ 12 чло, ЭЦВ 12 ХТр в диаметре 265 мм с подачей 160 – 375 м3/ч и напором 15 – 100 м. Минимальный внутренний диаметр скважин должен быть 323 мм.

Электронасосные агрегаты 12SР диаметром 306 мм с подачей 180 – 420 м3/ч и напором 30 – 270 м с разновидностями материалов рабочих ступеней: V - чугун легированный; Z - нержавеющая сталь (литье).

Такое разнообразие применяемых материалов для скважинных насосов и рабочих ступеней к ним связано с условиями эксплуатации. Опыт эксплуатации агрегатов электронасосных погружных скважинных для воды показывает, что агрегаты очень чувствительны к механическим примесям, содержание которых не должно превышать 0,01%, т.е. 100 мг/л. И если коммерсанты предлагают скважинные электронасосы с содержанием механических примесей выше этой нормы, то это всего лишь коммерческий трюк.

Источник: https://promburvod.com/programma_proizvodstva_pogruzhnyh_skvazhinnyh_nasosov_v_oao_zavod_promburvod.html

Компании Wilo была присуждена награда German Sustainability Award

08.12.2020

Nasos_4 kv 2020

Эта награда для компаний, которые целенаправленно продолжают вести свой бизнес, несмотря на трудные времена

Дортмунд. Компания WILO SE, представившая технологию в г. Дортмунд, была удостоена награды в области устойчивого развития German Sustainability Award (Deutscher Nachhaltigkeitspreis, DNP) в сфере трансформации "Климата". Немецкая награда в области устойчивого развития German Sustainability Award присуждается компаниям, чья бизнес-модель направлена на устойчивое развитие. "Мы гордимся тем, что промышленная компания заслужила статус первопроходца в области защиты климата. Это явный сигнал и доказательство того, что мы занимаемся защитой климата", - сообщил Оливер Гермес, президент и генеральный директор Группы компаний Wilo Group.

Устойчивое развитие является неотъемлемой частью корпоративной стратегии Wilo Group. К примеру, к 2025 году около 100 миллионов людей получат более свободный доступ к чистой воде. "Наша продукция, системы и решения способствуют снабжению водой людей во всем мире разумным, эффективным и экологически безопасным способом", - подчеркнул Оливер Гермес.

Компания Wilo уже была выбрана в качестве одного из "50 лидеров в области устойчивого развития и защиты климата" в августе этого года. В глобальной инициативе в области устойчивости и защиты климата участвуют компании, действующие на основе Целей в области устойчивого развития (ЦУР) Организации Объединенных Наций.

Кризис — это возможность для трансформации

Комитет по присуждению премии German Sustainability Award считает 2020-й годом перемен. Более чем когда-либо предпринимателям необходимы примеры для подражания, которые способствуют переменам и помогают использовать кризис как возможность для реальных преобразований.

"Мировой климат нуждается в первопроходцах. В Wilo мы заявляем, что не только продвигаем тему энергоэффективности, но и являемся первопроходцами в области защиты климата и цифровых технологий. Мы делаем это с твердым убеждением, что самая продвинутая цифровая и энергоэффективная продукция всегда является наиболее разумным выбором. Другими словами, цифровая трансформация, энергоэффективность и защита климата тесно взаимосвязаны", - пояснил Оливер Гермес.

Защита климата по-прежнему остается одной из ключевых проблем нашего времени, даже несмотря на то, что кризис, вызванный пандемией коронавируса, временно отодвинул на задний план социально-политические дискуссии о глобальной экологической и климатической политике в течение последних нескольких месяцев.

Ускорение перехода к большей устойчивости

"В то время как глобальные проблемы, такие как изменение климата и вымирание видов, за последние несколько лет существенно нарастают, в то же время выросли и возможности создания устойчивой экономики", - объяснил Стефан Шульце-Хаусманн, инициатор премии German Sustainability Award. "Мы ищем компании, которые смело и эффективно используют эти компетенции, чтобы ускорить переход к большей устойчивости". В своей стратегии устойчивого развития, основанной на корпоративной стратегии, компания Wilo фокусируется на семи из 17 целей в области устойчивого развития Организации Объединенных Наций, которые соответствуют ценностям и целям Wilo Group.

Каждый сотрудник компании Wilo является первопроходцем в сфере защиты климата

"Я хотел бы поблагодарить всех сотрудников компании Wilo, которые высоко ценят вопросы устойчивого развития. А это порядка 8 000 сотрудников по всему миру. Все они являются первопроходцами в области защиты климата и внесли свой существенный вклад в получение этой награды компанией Wilo. Защита климата является частью нашей философии с момента основания компании в 1872 году, то есть уже около 150 лет", - подчеркнул Оливер Гермес.

Премия присуждается Немецким фондом за устойчивое развитие компании в Германии (Stiftung Deutscher Nachhaltigkeitspreis) в сотрудничестве с правительством Германии, Ассоциацией немецких городов, бизнес-ассоциациями, организациями гражданского общества и исследовательскими институтами. Премия была вручена 4 декабря на ежегодной гала-церемонии, проходившей в режиме онлайн.

Компания Wilo была удостоена Немецкой премии в области устойчивого развития в категории "Компании", которая в этом году присуждается корпорациям, являющимся примерами для подражания во время пандемии коронавируса. (Фото: Фрэнк Фендлер)

Источник: https://wilo.com/ru/ru/%D0%9E-%D0%BD%D0%B0%D1%81/%D0%9E-%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B8-%D0%92%D0%98%D0%9B%D0%9E-%D0%A0%D0%A3%D0%A1/%D0%9D%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8/%D0%9F%D0%BE%D1%81%D0%BB%D0%B5%D0%B4%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8/%D0%9A%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B8-Wilo-%D0%B1%D1%8B%D0%BB%D0%B0-%D0%BF%D1%80%D0%B8%D1%81%D1%83%D0%B6%D0%B4%D0%B5%D0%BD%D0%B0-%D0%BD%D0%B0%D0%B3%D1%80%D0%B0%D0%B4%D0%B0-German-Sustainability-Award_12032.html

ЦКБМ ВЫПОЛНИЛО КОНТРАКТ ПО ПОСТАВКЕ УЗЛОВ ГЦН НА РОССИЙСКИЕ СТАНЦИИ

09.12.2020

Nasos_4 kv 2020

АО «ЦКБМ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) завершило работы по изготовлению девятнадцати статоров ГЦЭН-310, выполнив условия четырехлетнего контракта с Нововоронежской и Кольской АЭС. На станциях были проведены необходимые мероприятия по продлению срока службы реакторных установок ВВЭР-440, поэтому в течение ближайших 15 лет там будет продолжена эксплуатация энергоблоков, на которых применяются разработанные в ЦКБМ главные циркуляционные насосы ГЦЭН-310. Особенностью их конструкции является размещение электродвигателя в общем герметичном корпусе с узлами насоса. Статорная и роторная полости при этом разделены тонкой герметичной перегородкой.

Срок службы новых статоров ГЦЭН-310 достаточен, чтобы обеспечить работу блоков ВВЭР-440 до их вывода из эксплуатации. В настоящее время на Нововоронежской АЭС остается один действующий энергоблок с ВВЭР-440 (блок №4), завершение его работы намечено на 2032 год. Кольская АЭС эксплуатирует две реакторные установки ВВЭР-440 на которых применяется ГЦЭН-310 (блок №1 и №2). Планируется, что энергоблоки будут выведены из эксплуатации в 2033 и 2034 году.

«Центральное конструкторское бюро машиностроения» (основано в 1945 году) - одно из ведущих предприятий Госкорпорации «Росатом», располагающее многопрофильным конструкторским коллективом, собственной исследовательской, экспериментальной и производственной базой. ЦКБМ является разработчиком и изготовителем главных циркуляционных насосов для реакторов ВВЭР. Кроме того, предприятие проектирует и производит герметичные, консольные, питательные, аварийные насосы для атомных станций и широкий спектр дистанционно-управляемого оборудования для работы с радиоактивными материалами. Также ЦКБМ предлагает технологические решения в области тепловой энергетики, газнефтехимии (СПГ-технологии), судостроения и оборудования заводов по переработке ТБО.

Источник: http://ckbm.ru/mediacenter/news/czkbm-vyipolnilo-kontrakt-po-postavke-uzlov-gczn-na-rossijskie-stanczii.html

У нас очередное расширение ассортимента!

11.12.2020

Nasos_4 kv 2020

На этот раз, под нашей маркой мы предлагаем новую серию вакуумных водокольцевых насосов ВВН из нержавейки.

Насосы вакуумные водокольцевые ВВН-25(50)-АМ-НЖ предназначены для отсасывания воздуха и парогазовых смесей, предварительно очищенных от основной массы капельной влаги. Эти насосы могут работать как просто на воздухе и воде, так и на различных газах, парах и жидкостях, не агрессивных к нержавеющей стали 12Х18Н10Т.

Насосы не требуют полной очистки поступающего газа, а также допускают попадание в машину небольшого количества жидкостей вместе с засасываемым газом.

Вакуумные водокольцевые насосы ВВН-АМ-НЖ предназначены для применения в химической, пищевой, целлюлозно-бумажной, нефтяной, газовой и других отраслях народного хозяйства. Такие насосы часто используют для сушки древесины, т.к. они лояльно относятся к конденсату и пыли, в пищевых вакуумных массажёрах для мяса, для понижения температуры выпаривания различных химических веществ.

Следует помнить, что эти электронасосы не предназначены для эксплуатации во взрывоопасных и пожароопасных помещениях.

Источник: https://www.ampika.ru/news.html?date=20201211

Завод «Грундфос Истра» сократил количество ТБО

16.12.2020

Nasos_4 kv 2020

«Стратегия Концерна Grundfos поддерживает цели ООН в области устойчивого развития. Они предусматривают ответственное производство и потребление, а также инициативы, препятствующие изменению климата. В этом году перед российским заводом была поставлена цель снизить количество отходов, вывозимых на полигон, в два раза. Мы не только достигли её, но и добились большего», — говорит инженер-эколог «Грундфос Истра» Андрей Хажаинов.

Большую часть ТБО составляют деревянные элементы упаковки, в которых на российское предприятие поставляются компоненты и продукция c заводов Концерна в Германии и Венгрии. По договорённости с зарубежными коллегами такие отходы собираются и возвращаются обратно для переработки и утилизации.

«Грундфос Истра» также активно использует компоненты, произведённые локальными предприятиями. «В связи с объявленной Grundfos программой усиления своего присутствия в России доля российских компонентов повышается, соответственно, растёт и объём упаковочных материалов. К локальным поставщикам мы предъявляем те же требования, что и к международным: упаковка должна быть экологически безопасной и пригодной для утилизации. Мы стараемся увеличить долю оборотной тары и для этого проводим постоянную работу с поставщиками», — поясняет Андрей Хажаинов.

Деревянная упаковка, которую нельзя использовать повторно, будет перерабатываться в пеллеты — гранулированный вид древесного топлива. Это позволит сократить поставку отходов на полигон ещё вдвое.

Источник: https://www.grundfos.com/ru/about-us/news-and-media/news/grundfos-plant-waste-reducing

Новомет стал победителем регионального этапа Всероссийской Премии Правительства РФ «Экспортер года» в номинации «Крупный бизнес»

16.12.2020

Nasos_4 kv 2020

Награда была вручена вице-президенту компании Евгению Пошвину 1 декабря 2020 года в рамках Круглого стола «Перспективы развития экспорта Пермского края на 2021 год», организованного правительством Пермского края.

ГК Новомет активно развивает экспортную составляющую своего бизнеса, поставляя высокотехнологичную продукцию для международных энергетических и нефтегазовых компаний. Сегодня оборудование с маркой «Новомет» работает в 28 странах на 5 континентах земного шара, исключая лишь Австралию и Антарктиду. Сервисные центры компании открыты в Румынии, Египте, Аргентине, Ираке, Кувейте, Индонезии, ОАЭ, Колумбии и США.

Генеральный директор компании Максим Перельман:

«Даже в текущей сложной для отрасли ситуации, когда многие нефтегазовые проекты оказались замороженными, наши технологии востребованы за рубежом. Они позволяют нашим заказчикам экономить электроэнергию, давать вторую жизнь месторождениям, восстанавливать дебит скважин, работать с вязкой нефтью. Как результат – снижение операционных затрат и повышение рентабельности проектов.

Кроме того, есть ряд технологий, которых никто в мире больше не производит. Как пример – инновационная технология ColibriESP, предусматривающая спуск электроцентробежных насосов на кабель-канате без необходимости привлечения тяжелой техники и персонала для проведения подземного ремонта скважин».

Насосные установки с маркой «Новомет» не только добывают нефть. Сегодня каждый пятый кубометр жидкости, поднимаемый ими на поверхность – для возобновляемой энергетики. В 2019 году компания вышла на рынок оборудования для геотермальных электростанций с новой линейкой энергоэффективного насосного оборудования «Geyser» и сегодня занимает заметную долю в сегменте. Установки «Geyser» позволили сэкономить до 50% затрат электроэнергии на добычу геотермальной воды по сравнению с оборудованием, применявшимся ранее.

Еще одно перспективное направление развития в данной области – производство станций для утилизации парниковых газов. Активно развивая данные технологии, «Новомет» вносит свой вклад в развитие альтернативной, «зеленой» энергетики, которая в дальнейшем будет только развиваться.

Источник: https://www.novometgroup.com/rus/press-center/news/16.12.2020/

Денис Зубенин: вязкая нефть – не проблема, если работает ОРНП «Новомет»

21.12.2020

Nasos_4 kv 2020

Главный конструктор АО «Новомет-Пермь» сообщил об успешном опыте внедрения насоса нового типа для добычи вязкой нефти: в работе в Румынии и Венесуэле находятся 5 установок, со средней наработкой 1004 суток, а максимальная наработка превысила 1800 суток.

Доклад «Развитие технологий для механизированной добычи вязкой нефти» был представлен в рамках научно-технической онлайн-конференции ООО «Самара НИПИ нефть», проходившей с 1-го по 11 декабря.

Объемно-роторный насос пластинчатого типа (ОРНП), разработанный специалистами компании специально для добычи вязкой нефти, обладает рядом преимуществ перед плунжерными и винтовыми насосами:

При увеличении вязкости жидкости напор насоса монотонно растет при одном и том же расходе, и он на порядок выше, чем у аналогичных малодебитных центробежных насосов. КПД при увеличении вязкости также растет.

Денис Зубенин: «Установки ОРНП успешно проходят опытно-промышленные испытания на месторождениях как в России, так и за рубежом. Даже в суровых условиях Восточно-Мессояхского месторождения (высокий уровень мех примесей в перекачиваемом флюиде – до 1600 мг/л, вязкость 300сСт, температура жидкости 16 °С.) оборудование показало высокие наработки.

Отличные результаты показывают установки ОРНП производства АО «Новомет-Пермь» в Румынии и Венесуэле. Самая первая из них отработала в скважине почти пять лет (наработка более 1800 сут), по решению заказчика была остановлена и демонтирована совсем недавно - в июле 2020 года. Сегодня в работе находятся еще четыре установки, две из которых уже успешно преодолели рубеж в 1000 суток наработки»

Учитывая, что доля трудноизвлекаемых запасов нефти как в России, так и в мире растет год от года, негативно влияя на рентабельность их добычи, прозвучавший на форуме доклад главного конструктора АО «Новомет-Пермь» Дениса Зубенина сегодня очень актуален, а озвученное в нем инновационное оборудование имеет серьезные перспективы.

Источник: https://www.novometgroup.com/rus/press-center/news/21.12.2020/

КАТАЙСКИЙ НАСОСНЫЙ ЗАВОД НАРАЩИВАЕТ СОТРУДНИЧЕСТВО С АТОМЩИКАМИ

22.12.2020

Nasos_4 kv 2020

АО «Катайский насосный завод» увеличило объем поставок предприятиям атомной отрасли. Выручка завода от реализации насосных агрегатов и комплектующих таким потребителям с января по октябрь 2020 года в сравнении с аналогичным периодом прошлого выросла более чем в три с половиной раза (на 359%) – с 12,26 млн до 44 млн рублей.

Предусмотренная указом Президента РФ программа «Развитие техники, технологий и научных исследований в области использования атомной энергии в Российской Федерации» среди прочего предполагает проектирование и строительство референтных энергоблоков АЭС, в том числе атомных станций малой мощности. Этот факт поясняет динамику взаимодействия с атомщиками. Россия уже является одним из ведущих экспортеров надежных и проверенных решений для атомных проектов. Все это расширяет возможности для сбыта наших изделий.

В настоящее время Катайский насосный завод сотрудничает с АО «Концерн Росэнергоатом» – изготавливает насосное оборудование для модернизации Ленинградской и Курской атомных станций, а также строящейся Курской АЭС-2. Насосы под брендом «КНЗ» установят на Белорусской АЭС, на Кундамкуланской АЭС – крупнейшей в Индии, на первой бангладешской АЭС «Руппур». В уходящем году завод выиграл два тендера на поставку насосных агрегатов для АЭС «Аккую», которую сооружают на южном побережье Турции.

К конкурентным преимуществам предприятия можно отнести наличие сертификата Росатомрегистра, более чем десятилетний опыт поставок насосного оборудования 3 и 4 класса безопасности для АЭС, оптимальную стоимость агрегатов и их безупречное качество, что и позволило компании зарекомендовать себя надежным партнером.

В настоящее время портфель «атомных» заказов до 2024 года составляет 400 млн рублей.

Источник: http://knz.ru/news/katajskij-nasosnyj-zavod-narashhivaet-sotrudnichestvo-s-atomshhikami

ООО «Электротяжмаш-Привод» получил статус «Лучшее предприятие отрасли 2020 г.»

24.12.2020

Nasos_4 kv 2020

Центр аналитических исследований г. Москва совместно с организационными партнерами ежегодно проводит комплексные аналитические исследования среди организаций разных отраслей промышленности.

Эти исследования являются основанием для формирования перечня рекомендованных предприятий к участию в отраслевых программах поддержки и развития приоритетных предприятий страны. По итогам экспертной оценки финансово-экономических показателей в 2020 г, среди 524 предприятий отрасли, согласно ОКВЭД 27.11 «Производство электродвигателей, электрогенераторов и трансформаторов» ООО «Электротяжмаш-Привод» снова включен в Рейтинг надежных и проверенных поставщиков товаров и услуг, лидеров отрасли, рекомендованных для сотрудничества. В связи с этим Компания получила статус «Лучшее предприятие отрасли 2020 г.»

Источник: https://privod-lysva.ru/index.php?id=1405&id_news=1552

Новости CNP Aikon: новые однофазные насосы WQ! Обновление документации

25.12.2020

Nasos_4 kv 2020

Уважаемые коллеги и партнёры!

Поздравляем с Новым Годом!

Уважаемые коллеги, друзья и партнеры! В канун Нового года мы поздравляем Вас и надеемся в грядущем году на наше с вами еще более успешное сотрудничество! Желаем вашим предприятиям дальнейшего процветания, выгодных сделок и талантливых сотрудников! Пусть удача улыбается вам в наступающем году, границы влияния вашей фирмы расширяются, а доходы — приумножаются!

Новая серия однофазных насосов - WQD

В преддверии нового года мы продолжаем расширять программу поставок! Линейка погружных насосов для откачки сточных вод CNP пополнилась новой серией насосов - WQD. Насосы WQD дополняют линейку насосов WQ новыми меньшими типоразмерами, а главной их особенностью является использование однофазного питания электродвигателя 220В!

Обновление прайс-листа

Просим Вас обновить Ваши прайс-листы на оборудование CNP Aikon. Основные изменения коснулись раздела серии скважинных насосов SJ: в среднем цены снизились на 9%, а также появился новый раздел с насосами серии WQD.

Скачать новый прайс-лист можно по ссылке.

Обновлённая документация на TD(G)

В одной из предыдущих новостей на нашем сайте мы уже упоминали о том, что насосы серии TD будут поставляться с двигателем класса энергоэффективности IE3, вместо IE2 без увеличения цены. А этим летом были представлены насосы в исполнении TD(G), которые являются усовершенствованной версией насосов TD.

Они обладают меньшей в сравнении с насосами серии TD массой и, благодаря оптимизации проточных частей, большим КПД. Теперь мы представляем новый каталог на насосы серии TD, который включает в себя все обновленные характеристики насосов в исполнении TD(G). Изменения также коснулись и руководства по эксплуатации. Большая часть насосов серии TD были заменены насосами исполнения TD (G). Под замену не попали насосы больших типоразмеров, а также некоторые другие модели.

Скачать обновлённые документы можно по ссылке.

Источник: http://www.cnprussia.ru/news/novosti-cnp-aikon-novye-odnofaznye-nasosy-wq-obnovlenie-dokumentatsii.html

«Электромаш» производит электродвигатели для мелиоративной системы Приднестровья. На Суклейскую насосную станцию отправились три первых насоса

29.12.2020

Nasos_4 kv 2020

В этом году руководство республики обратило особое внимание на систему мелиорации, которая нуждается в серьезной модернизации. Напомним, что в республиканском бюджете-2021 зарезервированы на это средства. Принят новый для республики закон о мелиорации земель.

Впервые к ремонтно-восстановительным работам оросительных систем, а также производству для них агрегатов привлекли НП ЗАО «Электромаш».

Как сообщил в интервью ИА «Новости Приднестровья» генеральный директор предприятия Владимир Трандасир, летом этого года «Электромаш» выполнил в краткие сроки капитальный ремонт трех крупных синхронных двигателей.

«Были пиковые температуры и засуха. Система орошения не справлялась. Завод выполнил капитальный ремонт трех крупных синхронных двигателей. Их произвели еще в 1970 году. Двигатели находились в аварийном состоянии. Теперь они прослужат еще не один год», – рассказал Владимир Трандасир.

Еще одно направление сотрудничества – комплексная поставка насосных агрегатов в сборе. По словам гендиректора, предприятия-партнеры по техническому заданию «Электромаша» изготовили с инновационными подходами три насоса.

Электродвигатели для агрегатов произвели на «Электромаше». В течение нескольких дней проводили агригатирование насосов, и сегодня они отправились на Суклейскую насосную станцию, сообщил собеседник агентства.

По его словам, два насоса будут находиться в режиме работы, третий – резервный. В середине февраля начнется их монтаж на объекте эксплуатации. «Электромаш» выполнит пусконаладочные и шеф-монтажные работы.

В середине января в республику прибудут еще четыре насоса. Для двух завод уже изготовил электродвигатели. На производство еще двух необходимы средства.

«Если их выделят в будущем году, предприятие изготовит. Выполним также все необходимые работы по введению насосов в эксплуатацию в любой точке республики», – сказал руководитель предприятия.

Владимир Трандасир подчеркнул, что в таком объеме ремонтные работы и поставка оборудования для мелиорации происходят впервые. По его словам, это событие не только для завода, но и для республики.

«Уровень науки и техники нашего завода позволяет изготовить или выполнить ремонт абсолютно любых электрических машин, которые используются в системе мелиорации», – подытожил гендиректор НП ЗАО «Электромаш».

Источник: https://novostipmr.com/ru/news/20-12-29/elektromash-gotov-proizvodit-elektricheskie-mashiny-dlya

03.01.2021


Правила портала и отказ от ответственности
Информационный специализированный ресурс nasos.biz
Проект B2B-Studio.ru
Перейти к полной версии Перейти к мобильной версии